1. 孔型系統(tong)
生產寬幅波紋(wen)板應(ying)用得最廣泛的(de)是連續成型系統，首先彎(wan)中心波，然后彎(wan)相(xiang)鄰波，最后彎(wan)邊波。
單獨一個(ge)(ge)波彎(wan)曲(qu)變形時常(chang)出(chu)現下(xia)述情況，即當(dang)波形向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)下(xia)（開口朝下(xia)）成型(xing)時，波形會延縱長方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)下(xia)彎(wan)，而波形向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)上（開口向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)上）成型(xing)時，則(ze)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)上彎(wan)。之所以(yi)如(ru)此，這是由(you)于波形斷面的邊部在彎(wan)曲(qu)側面時受到張緊(jin)力(li)的作用時，力(li)圖將整個(ge)(ge)斷面沿縱向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)拉長，但此張緊(jin)力(li)不足以(yi)拉長整個(ge)(ge)剛性斷面，因此導(dao)致(zhi)波形前端出(chu)現向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)上或向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)下(xia)彎(wan)曲(qu)的現象(xiang)。
為消除縱向彎曲，將受拉的邊部置于整個斷面中(zhong)性線上(shang)是必(bi)要的。
2. 鐓壓整形的專用孔型
采(cai)用鐓(dui)(dui)壓(ya)整形(xing)的專用孔型(xing)(xing)，可成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)高質量的寬(kuan)幅型(xing)(xing)鋼。鐓(dui)(dui)壓(ya)整形(xing)的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方式要求在(zai)每道次都會對(dui)波紋預彎曲，且使型(xing)(xing)材(cai)斷面(mian)中性線與(yu)成(cheng)(cheng)(cheng)品型(xing)(xing)材(cai)中性線相重合(he)。這(zhe)時(shi)型(xing)(xing)材(cai)上下(xia)所受(shou)的力矩相平(ping)衡，材(cai)不(bu)會發生縱彎。其實質就是(shi)，在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的開始階段就將板材(cai)彎成(cheng)(cheng)(cheng)集(ji)中間(jian)弧形(xing)，然后從垂直方向鐓(dui)(dui)壓(ya)而(er)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)波紋型(xing)(xing)材(cai)，這(zhe)些中間(jian)弧形(xing)波紋在(zai)鐓(dui)(dui)壓(ya)過程(cheng)中被壓(ya)縮而(er)產生塑(su)性彎曲，完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)鐓(dui)(dui)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。
對于冷(leng)彎成(cheng)型2~4mm的(de)板材，鐓壓成(cheng)型輥(gun)架數一(yi)般不超過(guo)4道(dao)次(ci)，鐓壓角逐(zhu)道(dao)遞減，前兩(liang)道(dao)鐓壓角均為(wei)上道(dao)鐓壓角的(de)0.4~0.6倍。最(zui)后道(dao)次(ci)的(de)鐓壓角不超過(guo)1°~2°。
采用(yong)鐓壓整(zheng)形方式(shi)生產(chan)波紋型材，斷面(mian)上各波紋軸線(xian)間(jian)距(ju)離應(ying)等于坯料(liao)(liao)弧(hu)中心(xin)間(jian)距(ju)離，而各弧(hu)的(de)周(zhou)長(chang)應(ying)與斷面(mian)要求相對應(ying)。斷面(mian)斜直線(xian)區的(de)中間(jian)點(dian)，應(ying)是(shi)坯料(liao)(liao)弧(hu)形的(de)接觸點(dian)，并位于距(ju)波軸同一(yi)距(ju)離上。
考(kao)慮(lv)成型方(fang)法時，以每一道(dao)次水平(ping)位移不超過6mm 為(wei)限制條件，如(ru)此要求，主要是為(wei)了使水平(ping)直線段彎(wan)曲變形不產生失穩現象(xiang)。
