近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不(bu)銹鋼(gang)管(guan)除塵灰(hui)屬(shu)于含鉻(ge)固體廢棄(qi)物(wu)，處(chu)置不(bu)當(dang)會(hui)造成環境污(wu)染，行(xing)業內工業化處(chu)理的(de)實例應用較少，尚處(chu)于摸索試驗階段，如目前(qian)實施的(de)壓球—電爐冶煉工藝(yi)，存在金(jin)屬(shu)收得(de)率低、處(chu)理量有限等問(wen)題(ti)。而利用燒(shao)結工藝(yi)將(jiang)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)除塵灰(hui)與(yu)鉻(ge)礦粉進(jin)行(xing)優化配礦，生產鉻(ge)燒(shao)結礦供(gong)礦熱(re)爐冶煉鉻(ge)鐵，不(bu)僅可大幅提高鉻(ge)、鎳等貴金(jin)屬(shu)的(de)收得(de)率，也能滿(man)足不(bu)銹鋼(gang)除塵灰(hui)大批量使用的(de)要求(qiu)。

為攻克(ke)技(ji)(ji)術(shu)(shu)難關(guan)，資源利用研究所技(ji)(ji)術(shu)(shu)人(ren)員(yuan)多次(ci)深(shen)入現(xian)場，進行(xing)物理平(ping)(ping)衡與(yu)配礦(kuang)(kuang)測算論證(zheng)，確(que)定了符合(he)鐵合(he)金生(sheng)產現(xian)場的10組配礦(kuang)(kuang)方案，最(zui)終攻克(ke)了不銹鋼管(guan)除塵灰粒度細(xi)、流動性大、收縮率大等瓶頸難題(ti)。經(jing)過兩周的燒(shao)結(jie)杯試驗，各(ge)方案試驗產品(pin)均取得良好效果，成品(pin)率平(ping)(ping)均完成74.31%、利用系數平(ping)(ping)均完成0.71t/臺(tai)·h，轉鼓指數最(zui)高達到37.5%，固(gu)體(ti)燃耗(hao)平(ping)(ping)均完成94.04kg/t。各(ge)項(xiang)指標均滿足生(sheng)產要求，其中利用系數超(chao)出(chu)鉻礦(kuang)(kuang)粉燒(shao)結(jie)行(xing)業平(ping)(ping)均水平(ping)(ping)0.11t/臺(tai)·h。

該項研究(jiu)驗證了(le)鐵合金原(yuan)料燒結工藝的可行性，為后續建設(she)燒結生產(chan)線提供(gong)了(le)技術支(zhi)撐，同時也(ye)為不銹鋼管除塵灰的無害化(hua)處(chu)理和資源高效、循環利用(yong)提供(gong)了(le)新的途徑。