氯化物型體(ti)系(xi)鍍Cr-Ni-Fe 香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼合(he)金鍍液組成及工藝(yi)條件見表11-2。

1.  配方(fang)1 (見表11-2)的(de)說明

  本配方(fang)由長沙(sha)中(zhong)南大學何(he)湘柱提出。詳見他(ta)的專(zhuan)著(zhu)：《電沉積非(fei)晶態Fe-Ni-Cr合金工藝(yi)研究》。他(ta)采用直流電流的方(fang)法(fa)獲得了光亮(liang)致密的非(fei)晶態Fe-Ni-Cr合金鍍層。非(fei)晶態材(cai)料是一種具(ju)有(you)微觀近(jin)程(cheng)有(you)序、遠程(cheng)無(wu)序結構(gou)的材(cai)料，具(ju)有(you)較高(gao)的硬度和耐磨性，優良(liang)的耐酸耐堿(jian)腐蝕性能，光滑平整的外觀。

  鍍液的pH保持在2.5左右。pH過低，析氫嚴重，鍍層質量不好，不利于鉻的沉積。pH過高，Cr³⁺易發生聚合反應，鉻離子在電極表面放電阻力增大，鍍層中鉻含量下降，鍍層邊緣出現黑色沉積物，鍍層耐蝕性能下降。

  檸檬酸三鈉(na)含量為(wei)80g/L,作為(wei)配位(wei)劑，形成配合(he)離子，改(gai)變鐵、鎳、鉻離子的(de)活度，從而改(gai)變它們的(de)電位(wei)，使其(qi)相互接近(jin)以達到(dao)共沉積的(de)目的(de)。

  氯(lv)(lv)化(hua)物體系(xi)的導電性能好(hao)，是(shi)其優點，但在(zai)(zai)陽極(ji)上析出(chu)大(da)量的氯(lv)(lv)氣(qi)，造成(cheng)環境污染，腐蝕設備，特別是(shi)使用不溶性陽極(ji)，如鉑，或鍍鉑的鈦陽極(ji)，或石墨板，鍍層(ceng)色(se)澤較(jiao)暗，沉(chen)積(ji)速率較(jiao)慢。這可通過添加(jia)添加(jia)劑（糊精8g/L)以(yi)改善色(se)澤亮度，提高電流效率。在(zai)(zai)溶液中保持較(jiao)高的含量如50g/L時，有(you)抑(yi)制(zhi)氯(lv)(lv)的析出(chu)的作(zuo)用。

2. 配方2 (表11-2)

該(gai)配方的(de)(de)氯化鉻的(de)(de)含(han)量較高，達到250g/L,并加入有氯化鋁作為導電鹽，在pH較低（0.2~0.3)的(de)(de)范圍內，陰(yin)極電流密度可開(kai)到25~30A/d㎡,使合金鍍層的(de)(de)鉻含(han)量可達到3%~29%,鎳含(han)量8%~54%,鐵含(han)量37%~89%.

3. 配方(fang)3 (表11-2)

 在配方3中含有溴化銨15g/L,溴離子具有抑制Cr³⁺被氧化為Cr⁶⁺的作用。因為鍍液中有少量六價鉻的存在，即會影響鍍層質量，并使沉積速率下降，溴離子含量大于0.8g/L時，即能抑制六價鉻的產生，適當的Br-濃度為4~24g/L,此外，Br-也能抑制氯的產生。當Br-為6~10g/L時，氯的析出即被抑制。在配方中還含有甲酸鈉68g/L,也是良好的氯氣抑制劑。

 鍍液(ye)中(zhong)含(han)(han)有硼(peng)(peng)酸，使鍍液(ye)的pH保持(chi)穩定，它也有抑制氯氣析(xi)出的作(zuo)用，當(dang)硼(peng)(peng)酸含(han)(han)量(liang)達(da)到30g/L時，氯的析(xi)出即被抑制。硼(peng)(peng)酸還有提高(gao)(gao)覆蓋(gai)(gai)能力(li)的作(zuo)用。當(dang)硼(peng)(peng)酸含(han)(han)量(liang)低于6g/L時，覆蓋(gai)(gai)能力(li)很差，隨著含(han)(han)量(liang)的增加，覆蓋(gai)(gai)能力(li)提高(gao)(gao)。硼(peng)(peng)酸的含(han)(han)量(liang)可達(da)到飽和60g/L時使用。

 鍍液中含有甘氨酸37.5g/L,甘氨酸作為配位劑，與Fe²⁺形成配離子，導致Fe²⁺陰極極化增加，析出電位負移，從而達到共沉積，當甘氨酸濃度含量高時，也可與Cr³⁺配合作用，使鉻的鍍層含量下降。