氯化物(wu)型(xing)體系(xi)鍍Cr-Ni-Fe 香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼合金鍍(du)液組成及工藝條件(jian)見(jian)表11-2。


1. 配方1 (見表11-2)的(de)說(shuo)明
本配方(fang)由長沙中南大(da)學何湘柱提出。詳見他的(de)(de)專著:《電沉(chen)積非晶態(tai)(tai)Fe-Ni-Cr合金(jin)工(gong)藝(yi)研(yan)究》。他采用直流電流的(de)(de)方(fang)法獲得(de)了光(guang)亮(liang)致(zhi)密的(de)(de)非晶態(tai)(tai)Fe-Ni-Cr合金(jin)鍍層。非晶態(tai)(tai)材料是一種具(ju)有(you)(you)微觀(guan)近程(cheng)(cheng)有(you)(you)序、遠程(cheng)(cheng)無序結(jie)構的(de)(de)材料,具(ju)有(you)(you)較高的(de)(de)硬度和耐磨性(xing)(xing),優良的(de)(de)耐酸(suan)耐堿腐蝕性(xing)(xing)能,光(guang)滑平整的(de)(de)外觀(guan)。
鍍液的pH保持在2.5左右。pH過低,析氫嚴重,鍍層質量不好,不利于鉻的沉積。pH過高,Cr3+易發生聚合反應,鉻離子在電極表面放電阻力增大,鍍層中鉻含量下降,鍍層邊緣出現黑色沉積物,鍍層耐蝕性能下降。
檸檬(meng)酸三鈉含量為80g/L,作為配(pei)位(wei)(wei)劑(ji),形成配(pei)合(he)離(li)(li)子,改(gai)變鐵、鎳、鉻離(li)(li)子的(de)活(huo)度,從而(er)改(gai)變它們的(de)電位(wei)(wei),使其相互接(jie)近以達到共沉積的(de)目的(de)。
氯(lv)化(hua)物體系(xi)的(de)導電(dian)性能(neng)好(hao),是其優點,但在陽(yang)極(ji)上析出大量的(de)氯(lv)氣,造成(cheng)環境污染,腐蝕設備,特別是使用(yong)不溶(rong)性陽(yang)極(ji),如鉑,或(huo)鍍鉑的(de)鈦(tai)陽(yang)極(ji),或(huo)石(shi)墨(mo)板(ban),鍍層色(se)澤(ze)較暗,沉積速率較慢。這可(ke)通過添加(jia)添加(jia)劑(ji)(糊(hu)精8g/L)以改善(shan)色(se)澤(ze)亮度,提高電(dian)流(liu)效(xiao)率。在溶(rong)液中保持較高的(de)含(han)量如50g/L時,有抑制氯(lv)的(de)析出的(de)作用(yong)。
2. 配方2 (表11-2)
該配方的氯(lv)化鉻(ge)的含量(liang)較高,達到250g/L,并加(jia)入有氯(lv)化鋁作為導電鹽,在pH較低(0.2~0.3)的范(fan)圍內(nei),陰極電流密度(du)可開到25~30A/d㎡,使合金鍍層的鉻(ge)含量(liang)可達到3%~29%,鎳含量(liang)8%~54%,鐵含量(liang)37%~89%.
3. 配方3 (表11-2)
在配方3中含有溴化銨15g/L,溴離子具有抑制Cr3+被氧化為Cr6+的作用。因為鍍液中有少量六價鉻的存在,即會影響鍍層質量,并使沉積速率下降,溴離子含量大于0.8g/L時,即能抑制六價鉻的產生,適當的Br-濃度為4~24g/L,此外,Br-也能抑制氯的產生。當Br-為6~10g/L時,氯的析出即被抑制。在配方中還含有甲酸鈉68g/L,也是良好的氯氣抑制劑。
鍍(du)液中含(han)(han)有(you)硼酸(suan),使鍍(du)液的(de)(de)pH保(bao)持(chi)穩定,它也有(you)抑制(zhi)氯(lv)氣析(xi)出的(de)(de)作用(yong),當(dang)硼酸(suan)含(han)(han)量(liang)(liang)達(da)到30g/L時,氯(lv)的(de)(de)析(xi)出即被抑制(zhi)。硼酸(suan)還有(you)提高(gao)覆(fu)蓋能(neng)力的(de)(de)作用(yong)。當(dang)硼酸(suan)含(han)(han)量(liang)(liang)低于(yu)6g/L時,覆(fu)蓋能(neng)力很差,隨著含(han)(han)量(liang)(liang)的(de)(de)增加,覆(fu)蓋能(neng)力提高(gao)。硼酸(suan)的(de)(de)含(han)(han)量(liang)(liang)可達(da)到飽(bao)和60g/L時使用(yong)。
鍍液中含有甘氨酸37.5g/L,甘氨酸作為配位劑,與Fe2+形成配離子,導致Fe2+陰極極化增加,析出電位負移,從而達到共沉積,當甘氨酸濃度含量高時,也可與Cr3+配合作用,使鉻的鍍層含量下降。


 
		