氯化物型體(ti)系鍍Cr-Ni-Fe 香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼合(he)金(jin)鍍(du)液(ye)組成(cheng)及工藝條件見表11-2。

1.  配方1 (見表11-2)的說(shuo)明(ming)

  本配方由長沙(sha)中南大學何(he)湘柱提出(chu)。詳見(jian)他的專著：《電沉積非晶(jing)態Fe-Ni-Cr合(he)金工藝研究》。他采用直流電流的方法獲得了光亮致密的非晶(jing)態Fe-Ni-Cr合(he)金鍍(du)層。非晶(jing)態材料是一種具(ju)有微觀近(jin)程有序(xu)、遠(yuan)程無序(xu)結構(gou)的材料，具(ju)有較高的硬度和耐(nai)(nai)磨性，優良(liang)的耐(nai)(nai)酸耐(nai)(nai)堿腐(fu)蝕性能，光滑平整的外觀。

  鍍液的pH保持在2.5左右。pH過低，析氫嚴重，鍍層質量不好，不利于鉻的沉積。pH過高，Cr³⁺易發生聚合反應，鉻離子在電極表面放電阻力增大，鍍層中鉻含量下降，鍍層邊緣出現黑色沉積物，鍍層耐蝕性能下降。

  檸檬酸三鈉含量為80g/L,作(zuo)為配(pei)位劑，形成配(pei)合離(li)子(zi)(zi)，改變鐵、鎳(nie)、鉻離(li)子(zi)(zi)的(de)活度，從而改變它(ta)們的(de)電位，使其相(xiang)互(hu)接近以(yi)達(da)到共(gong)沉積的(de)目的(de)。

  氯(lv)化物體系(xi)的導電性(xing)能好，是其優點，但在陽極上析(xi)出(chu)大量的氯(lv)氣(qi)，造成環境污染，腐(fu)蝕設備，特別是使用不溶性(xing)陽極，如鉑，或鍍鉑的鈦陽極，或石(shi)墨(mo)板，鍍層(ceng)色(se)澤較暗，沉積(ji)速率較慢(man)。這可通過添加添加劑（糊精8g/L)以(yi)改善色(se)澤亮度，提(ti)高電流(liu)效(xiao)率。在溶液中保持較高的含量如50g/L時，有抑制氯(lv)的析(xi)出(chu)的作用。

2. 配(pei)方2 (表11-2)

該配方的(de)氯化(hua)鉻(ge)的(de)含量(liang)(liang)(liang)較(jiao)高，達到250g/L,并加入有氯化(hua)鋁(lv)作為導電鹽，在(zai)pH較(jiao)低（0.2~0.3)的(de)范圍內，陰極電流(liu)密度可(ke)(ke)開(kai)到25~30A/d㎡,使合金鍍(du)層的(de)鉻(ge)含量(liang)(liang)(liang)可(ke)(ke)達到3%~29%,鎳含量(liang)(liang)(liang)8%~54%,鐵含量(liang)(liang)(liang)37%~89%.

3. 配方(fang)3 (表(biao)11-2)

 在配方3中含有溴化銨15g/L,溴離子具有抑制Cr³⁺被氧化為Cr⁶⁺的作用。因為鍍液中有少量六價鉻的存在，即會影響鍍層質量，并使沉積速率下降，溴離子含量大于0.8g/L時，即能抑制六價鉻的產生，適當的Br-濃度為4~24g/L,此外，Br-也能抑制氯的產生。當Br-為6~10g/L時，氯的析出即被抑制。在配方中還含有甲酸鈉68g/L,也是良好的氯氣抑制劑。

 鍍液中含(han)(han)有(you)(you)硼(peng)酸(suan)(suan)，使(shi)鍍液的pH保持穩定(ding)，它也有(you)(you)抑制氯氣析出的作用，當(dang)硼(peng)酸(suan)(suan)含(han)(han)量達(da)到(dao)30g/L時(shi)(shi)，氯的析出即被抑制。硼(peng)酸(suan)(suan)還有(you)(you)提高(gao)覆(fu)(fu)蓋能(neng)力的作用。當(dang)硼(peng)酸(suan)(suan)含(han)(han)量低于6g/L時(shi)(shi)，覆(fu)(fu)蓋能(neng)力很差，隨(sui)著(zhu)含(han)(han)量的增(zeng)加，覆(fu)(fu)蓋能(neng)力提高(gao)。硼(peng)酸(suan)(suan)的含(han)(han)量可達(da)到(dao)飽(bao)和60g/L時(shi)(shi)使(shi)用。

 鍍液中含有甘氨酸37.5g/L,甘氨酸作為配位劑，與Fe²⁺形成配離子，導致Fe²⁺陰極極化增加，析出電位負移，從而達到共沉積，當甘氨酸濃度含量高時，也可與Cr³⁺配合作用，使鉻的鍍層含量下降。