為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去年，太鋼萬邦大力(li)實施超低排(pai)放治理(li)(li)，環(huan)(huan)(huan)保(bao)專項(xiang)(xiang)治理(li)(li)取得實質性進(jin)(jin)展，通(tong)過了(le)(le)環(huan)(huan)(huan)保(bao)級(ji)績效(xiao)評級(ji)驗收。今年該公司繼續加大環(huan)(huan)(huan)保(bao)治理(li)(li)力(li)度，確(que)立了(le)(le)實現環(huan)(huan)(huan)保(bao)A級(ji)企業(ye)目(mu)標，力(li)爭成為國內鐵合金(jin)行業(ye)第一家環(huan)(huan)(huan)保(bao)A級(ji)企業(ye)。為此，該公司圍繞(rao)整個(ge)生產流(liu)程進(jin)(jin)一步梳理(li)(li)環(huan)(huan)(huan)保(bao)改進(jin)(jin)控(kong)制點，確(que)定了(le)(le)系列高標準環(huan)(huan)(huan)保(bao)治理(li)(li)項(xiang)(xiang)目(mu)：包括富余(yu)煤氣發電(dian)項(xiang)(xiang)目(mu)、焙(bei)燒(shao)煙氣脫硝除塵項(xiang)(xiang)目(mu)（SCR項(xiang)(xiang)目(mu)）、焙(bei)燒(shao)和冶煉干法除塵項(xiang)(xiang)目(mu)以及無組織排(pai)放和清(qing)潔運(yun)輸(shu)管控(kong)項(xiang)(xiang)目(mu)。

 焙燒SCR脫(tuo)硝(xiao)環保(bao)項目(mu)采(cai)用(yong)(yong)了目(mu)前市場上主流的(de)(de)(de)脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)，采(cai)用(yong)(yong)“320℃-330℃SCR脫(tuo)硝(xiao)”工藝(yi)路(lu)線(xian)，配(pei)套(tao)建設除(chu)霧裝(zhuang)置(zhi)等，保(bao)留現用(yong)(yong)洗(xi)滌裝(zhuang)置(zhi)，加熱段和(he)(he)燒結(jie)段煙氣先經(jing)各自對應(ying)的(de)(de)(de)洗(xi)滌裝(zhuang)置(zhi)除(chu)塵(chen)和(he)(he)脫(tuo)硫后(hou)(hou)(hou)進(jin)入新(xin)建的(de)(de)(de)深度(du)除(chu)霧裝(zhuang)置(zhi)除(chu)去煙氣中攜(xie)帶的(de)(de)(de)水分，然后(hou)(hou)(hou)調整(zheng)至反(fan)(fan)應(ying)溫度(du)后(hou)(hou)(hou)進(jin)入SCR脫(tuo)硝(xiao)裝(zhuang)置(zhi)進(jin)行脫(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應(ying)。采(cai)用(yong)(yong)該種工藝(yi)路(lu)線(xian)脫(tuo)硝(xiao)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)氮氧化物排放降(jiang)低到20-30 mg/m3水平，達到A級(ji)企業(ye)排放標準，有效(xiao)(xiao)(xiao)減少環保(bao)管(guan)控造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)減產(chan)和(he)(he)停車，進(jin)一(yi)步釋放焙燒產(chan)能(neng)。此(ci)外，富余煤氣發(fa)電項目(mu)已完(wan)成(cheng)(cheng)鍋(guo)爐主體施(shi)工，預(yu)計9月底投(tou)入使用(yong)(yong)，投(tou)用(yong)(yong)后(hou)(hou)(hou)可有效(xiao)(xiao)(xiao)利用(yong)(yong)現有富余煤氣，進(jin)一(yi)步提(ti)升經(jing)濟效(xiao)(xiao)(xiao)益。焙燒和(he)(he)冶(ye)煉(lian)干法(fa)除(chu)塵(chen)改造(zao)(zao)已完(wan)成(cheng)(cheng)可研編制，預(yu)計10月底投(tou)用(yong)(yong)。