為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去(qu)年，太(tai)鋼(gang)萬邦(bang)大(da)力(li)(li)實(shi)施超低排(pai)放治(zhi)理(li)，環(huan)(huan)(huan)保(bao)(bao)專項(xiang)治(zhi)理(li)取(qu)得實(shi)質性進(jin)展，通(tong)過(guo)了環(huan)(huan)(huan)保(bao)(bao)級(ji)績(ji)效評級(ji)驗收(shou)。今年該(gai)公司繼續(xu)加大(da)環(huan)(huan)(huan)保(bao)(bao)治(zhi)理(li)力(li)(li)度，確立了實(shi)現環(huan)(huan)(huan)保(bao)(bao)A級(ji)企業(ye)目(mu)標，力(li)(li)爭成為國(guo)內(nei)鐵合金行業(ye)第一家環(huan)(huan)(huan)保(bao)(bao)A級(ji)企業(ye)。為此(ci)，該(gai)公司圍繞整個(ge)生產流程進(jin)一步梳理(li)環(huan)(huan)(huan)保(bao)(bao)改進(jin)控制(zhi)點，確定了系列(lie)高標準(zhun)環(huan)(huan)(huan)保(bao)(bao)治(zhi)理(li)項(xiang)目(mu)：包括(kuo)富余煤氣發電(dian)項(xiang)目(mu)、焙燒煙(yan)氣脫硝除塵(chen)項(xiang)目(mu)（SCR項(xiang)目(mu)）、焙燒和(he)冶煉干法除塵(chen)項(xiang)目(mu)以(yi)及無(wu)組織排(pai)放和(he)清潔運輸管控項(xiang)目(mu)。

 焙(bei)燒(shao)SCR脫(tuo)(tuo)硝環(huan)保(bao)項目采(cai)用(yong)(yong)了目前市場上主(zhu)流的(de)脫(tuo)(tuo)硝技術，采(cai)用(yong)(yong)“320℃-330℃SCR脫(tuo)(tuo)硝”工藝(yi)路(lu)線(xian)，配套建(jian)設除(chu)(chu)霧裝置(zhi)(zhi)(zhi)等，保(bao)留現用(yong)(yong)洗滌裝置(zhi)(zhi)(zhi)，加熱段(duan)和(he)燒(shao)結段(duan)煙氣(qi)先(xian)經各自(zi)對應(ying)的(de)洗滌裝置(zhi)(zhi)(zhi)除(chu)(chu)塵和(he)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)進(jin)入新建(jian)的(de)深度(du)除(chu)(chu)霧裝置(zhi)(zhi)(zhi)除(chu)(chu)去(qu)煙氣(qi)中(zhong)攜帶的(de)水分，然后(hou)調整至反(fan)應(ying)溫(wen)度(du)后(hou)進(jin)入SCR脫(tuo)(tuo)硝裝置(zhi)(zhi)(zhi)進(jin)行脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應(ying)。采(cai)用(yong)(yong)該種工藝(yi)路(lu)線(xian)脫(tuo)(tuo)硝后(hou)的(de)氮氧化物(wu)排放降低到(dao)(dao)20-30 mg/m3水平，達到(dao)(dao)A級(ji)企業排放標準，有效減少環(huan)保(bao)管控造(zao)(zao)成的(de)減產和(he)停車(che)，進(jin)一步釋放焙(bei)燒(shao)產能。此外，富余(yu)煤(mei)氣(qi)發(fa)電(dian)項目已完(wan)(wan)成鍋爐主(zhu)體施工，預計(ji)9月底投(tou)(tou)入使用(yong)(yong)，投(tou)(tou)用(yong)(yong)后(hou)可(ke)有效利(li)用(yong)(yong)現有富余(yu)煤(mei)氣(qi)，進(jin)一步提升經濟效益。焙(bei)燒(shao)和(he)冶煉干法除(chu)(chu)塵改造(zao)(zao)已完(wan)(wan)成可(ke)研編制，預計(ji)10月底投(tou)(tou)用(yong)(yong)。