為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去年，太鋼萬(wan)邦(bang)大力(li)實施(shi)超低排(pai)放治(zhi)理(li)，環(huan)(huan)保(bao)專項(xiang)(xiang)治(zhi)理(li)取得實質性進展，通(tong)過了(le)環(huan)(huan)保(bao)級(ji)績(ji)效(xiao)評級(ji)驗(yan)收。今年該(gai)公(gong)司(si)(si)繼續加大環(huan)(huan)保(bao)治(zhi)理(li)力(li)度，確(que)(que)立(li)了(le)實現環(huan)(huan)保(bao)A級(ji)企業(ye)目標，力(li)爭(zheng)成為(wei)國內(nei)鐵合金行業(ye)第一家(jia)環(huan)(huan)保(bao)A級(ji)企業(ye)。為(wei)此，該(gai)公(gong)司(si)(si)圍繞整個(ge)生(sheng)產流程進一步梳理(li)環(huan)(huan)保(bao)改(gai)進控制點，確(que)(que)定了(le)系列高標準環(huan)(huan)保(bao)治(zhi)理(li)項(xiang)(xiang)目：包括富余煤氣(qi)(qi)發電(dian)項(xiang)(xiang)目、焙(bei)燒煙氣(qi)(qi)脫硝(xiao)除(chu)塵項(xiang)(xiang)目（SCR項(xiang)(xiang)目）、焙(bei)燒和(he)冶煉干法除(chu)塵項(xiang)(xiang)目以及無組織(zhi)排(pai)放和(he)清潔(jie)運(yun)輸(shu)管控項(xiang)(xiang)目。

 焙燒(shao)SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)環(huan)保項目(mu)采(cai)(cai)用(yong)了(le)目(mu)前市場上主流的(de)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)技術(shu)，采(cai)(cai)用(yong)“320℃-330℃SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)”工藝路線，配(pei)套建(jian)設除(chu)(chu)霧(wu)裝置(zhi)(zhi)等，保留(liu)現(xian)(xian)用(yong)洗滌(di)裝置(zhi)(zhi)，加熱段(duan)(duan)和燒(shao)結段(duan)(duan)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)先經(jing)各自(zi)對應的(de)洗滌(di)裝置(zhi)(zhi)除(chu)(chu)塵和脫(tuo)硫后(hou)(hou)進(jin)入新建(jian)的(de)深度除(chu)(chu)霧(wu)裝置(zhi)(zhi)除(chu)(chu)去煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)中攜帶的(de)水(shui)分，然后(hou)(hou)調整至反應溫度后(hou)(hou)進(jin)入SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)裝置(zhi)(zhi)進(jin)行脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)反應。采(cai)(cai)用(yong)該種工藝路線脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)后(hou)(hou)的(de)氮(dan)氧(yang)化物排(pai)放降低到(dao)20-30 mg/m3水(shui)平，達到(dao)A級企業排(pai)放標準，有效(xiao)減少(shao)環(huan)保管(guan)控造(zao)成(cheng)的(de)減產和停(ting)車，進(jin)一(yi)(yi)步(bu)釋放焙燒(shao)產能(neng)。此外，富余煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)發(fa)電項目(mu)已完(wan)(wan)成(cheng)鍋爐主體施工，預計9月(yue)(yue)底(di)投入使用(yong)，投用(yong)后(hou)(hou)可有效(xiao)利用(yong)現(xian)(xian)有富余煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)，進(jin)一(yi)(yi)步(bu)提升(sheng)經(jing)濟效(xiao)益。焙燒(shao)和冶煉干法除(chu)(chu)塵改造(zao)已完(wan)(wan)成(cheng)可研編(bian)制，預計10月(yue)(yue)底(di)投用(yong)。