不(bu)銹鋼標牌的化學銑切實(shi)用范圍：大型香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼標(biao)牌的制作，如最大尺寸可(ke)達(da)6m×1.2m,腐蝕深(shen)度可(ke)達(da)0.6mm。

小(xiao)型(xing)標牌的生產可采用照相蝕刻或絲印蝕刻法，大(da)型(xing)標牌可采取印刷膜蝕刻法。

工藝(yi)流程(cheng)如(ru)下(xia)：

①. 去油

  先用有(you)機溶劑(ji)去油(you)，再用化學除油(you)。油(you)除盡(jin)可保(bao)(bao)證防蝕(shi)保(bao)(bao)護涂層與(yu)基體結合(he)牢固(gu)。除油(you)后(hou)水洗凈，晾干。

②. 涂保護涂料

  選用的保護(hu)涂層(ceng)應與基體有良好的結合(he)力，有較高的強(qiang)度和拉伸率。涂層(ceng)厚度為0.2~0.3mm.涂層(ceng)無流掛，無顆粒和氣泡。晾干。

③. 固化

  使涂(tu)層有足夠的(de)強(qiang)度(du)(du)和(he)結合力(li)，固化溫度(du)(du)和(he)時間視涂(tu)料種類(lei)而定。

④. 修(xiu)補

  對操作過程中造成的(de)損傷(shang)及影(ying)響性(xing)能的(de)顆粒、氣泡、夾雜物進(jin)行修補。修補部分需(xu)用熱空氣（電吹風）進(jin)行局(ju)部固化。

⑤. 移印

  先用電腦排版(ban)出(chu)圖，再將所需腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)文字(zi)圖案(an)移印至(zhi)保護涂(tu)層。在腐(fu)蝕(shi)(shi)過程中同時(shi)向深度(du)和(he)寬度(du)兩(liang)個(ge)方(fang)向進行，腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)深度(du)與寬度(du)的(de)增量在0.8~1.1mm之間，加(jia)工深度(du)超(chao)過0.3mm的(de)工件，對(dui)凹(ao)字(zi)標牌，文字(zi)線(xian)條和(he)圖案(an)圖形要根據腐(fu)蝕(shi)(shi)深度(du)按比例縮小，對(dui)凸字(zi)標牌則(ze)應(ying)擴大(da)線(xian)條圖形外廓尺寸。

⑥. 刻印

  用手術刀（刀片）將印(yin)有文字和圖案的保(bao)護涂(tu)層(ceng)刻透(tou)，既(ji)要(yao)刻透(tou)涂(tu)層(ceng)，又要(yao)少(shao)損(sun)傷基體，然后揭去(qu)需(xu)要(yao)腐蝕(shi)部分的保(bao)護涂(tu)層(ceng)。

⑦. 銑切

 腐蝕銑切液配方： 三氯化鐵（FeCl₃)  、420~450g/L  、溫度  40~50℃  、硝酸（HNO₃)   100~200mL/L

 腐蝕銑切液用泵通(tong)過噴(pen)嘴噴(pen)射至工件表面(mian)上，液體回到腐蝕槽。腐蝕到一半深(shen)度時(shi)將標牌(pai)上下倒置一次，使腐蝕深(shen)度一致。噴(pen)射量(liang)要(yao)分布均勻。噴(pen)射壓力1.5~2kgf/c㎡ (1kgf/c㎡ =98.067kPa)，最后(hou)用水洗。

⑧. 切邊

  切除標牌多余部(bu)分。

⑨. 清理

 撕去保(bao)護涂層，除(chu)去腐蝕(shi)產(chan)物。

⑩. 填涂料

 用涂料填充凹(ao)部，突出文字(zi)圖案，將涂料烘干。

?. 罩清漆

 用聚氨酯清漆進(jin)行噴涂，烘(hong)干。