不銹鋼標牌的化學銑切實(shi)用范(fan)圍：大型(xing)香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼標(biao)牌的制作，如最(zui)大(da)尺寸可達(da)6m×1.2m,腐(fu)蝕深度可達(da)0.6mm。

小型(xing)標牌(pai)的生產可(ke)采用(yong)照相蝕(shi)刻或絲印蝕(shi)刻法，大(da)型(xing)標牌(pai)可(ke)采取印刷(shua)膜蝕(shi)刻法。

工(gong)藝流程如下：

①. 去油(you)

  先用(yong)(yong)有機溶劑去油，再(zai)用(yong)(yong)化學除油。油除盡(jin)可(ke)保(bao)證防(fang)蝕保(bao)護涂層與(yu)基體(ti)結(jie)合牢固。除油后水洗凈，晾(liang)干。

②. 涂保護涂料

  選用(yong)的保護涂層應與(yu)基體有良好的結合力(li)，有較高的強(qiang)度和(he)拉伸率(lv)。涂層厚度為0.2~0.3mm.涂層無流掛，無顆粒和(he)氣(qi)泡。晾干。

③. 固(gu)化

  使涂(tu)層有足(zu)夠的強度(du)和結合力，固化(hua)溫度(du)和時間(jian)視涂(tu)料種類而(er)定。

④. 修補

  對操作過程中造成的(de)損傷及影響性能(neng)的(de)顆粒、氣泡、夾雜物進(jin)行(xing)修(xiu)補。修(xiu)補部(bu)分需用熱空(kong)氣（電(dian)吹(chui)風）進(jin)行(xing)局(ju)部(bu)固化。

⑤. 移印

  先用電腦排版出(chu)圖(tu)(tu)，再將所(suo)需腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)文字圖(tu)(tu)案移印至保(bao)護涂(tu)層(ceng)。在腐(fu)蝕(shi)過程中同時向(xiang)深(shen)度(du)(du)和寬(kuan)度(du)(du)兩個方向(xiang)進行，腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)深(shen)度(du)(du)與寬(kuan)度(du)(du)的(de)(de)(de)增(zeng)量(liang)在0.8~1.1mm之間，加工深(shen)度(du)(du)超過0.3mm的(de)(de)(de)工件(jian)，對凹字標牌(pai)，文字線(xian)條和圖(tu)(tu)案圖(tu)(tu)形(xing)要根據腐(fu)蝕(shi)深(shen)度(du)(du)按(an)比例縮(suo)小(xiao)，對凸字標牌(pai)則應擴大(da)線(xian)條圖(tu)(tu)形(xing)外(wai)廓尺(chi)寸(cun)。

⑥. 刻印

  用手術刀（刀片）將印有文(wen)字和圖案的保護涂層刻(ke)透(tou)，既要(yao)刻(ke)透(tou)涂層，又要(yao)少(shao)損(sun)傷(shang)基體，然(ran)后揭(jie)去需要(yao)腐(fu)蝕部(bu)分的保護涂層。

⑦. 銑切

 腐蝕銑(xian)切液配方： 三氯化鐵（FeCl₃)  、420~450g/L  、溫度  40~50℃  、硝酸（HNO₃)   100~200mL/L

 腐(fu)蝕(shi)銑切液用(yong)泵通過噴(pen)(pen)嘴噴(pen)(pen)射至工件(jian)表面上，液體回(hui)到腐(fu)蝕(shi)槽。腐(fu)蝕(shi)到一半深度時將(jiang)標(biao)牌上下倒置一次，使(shi)腐(fu)蝕(shi)深度一致。噴(pen)(pen)射量(liang)要(yao)分布均勻(yun)。噴(pen)(pen)射壓力1.5~2kgf/c㎡ (1kgf/c㎡ =98.067kPa)，最后(hou)用(yong)水(shui)洗(xi)。

⑧. 切邊

  切除標牌多(duo)余部分(fen)。

⑨. 清理

 撕去(qu)保護(hu)涂層，除去(qu)腐蝕產物。

⑩. 填涂料(liao)

 用涂料(liao)填充凹(ao)部，突出文字圖(tu)案(an)，將(jiang)涂料(liao)烘干。

?. 罩清(qing)漆(qi)

 用聚氨酯清漆進行(xing)噴涂，烘干(gan)。