不銹鋼標牌的化學銑(xian)切實用(yong)范圍(wei)：大型香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼標牌的制(zhi)作，如(ru)最大尺寸可(ke)(ke)達6m×1.2m,腐蝕深度(du)可(ke)(ke)達0.6mm。

小型標牌(pai)的生產可采用照相(xiang)蝕刻或絲印(yin)(yin)蝕刻法(fa)，大型標牌(pai)可采取印(yin)(yin)刷膜蝕刻法(fa)。

工藝流程如下：

①. 去油

  先用(yong)有(you)機溶劑(ji)去油(you)(you)，再(zai)用(yong)化學除油(you)(you)。油(you)(you)除盡可保(bao)證防蝕保(bao)護(hu)涂層(ceng)與基體(ti)結(jie)合牢固。除油(you)(you)后(hou)水洗凈(jing)，晾干。

②. 涂(tu)(tu)保護涂(tu)(tu)料

  選用的(de)保護(hu)涂(tu)層應與基體有良好的(de)結合力(li)，有較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)和拉(la)伸率。涂(tu)層厚度(du)為0.2~0.3mm.涂(tu)層無(wu)流掛，無(wu)顆粒和氣(qi)泡(pao)。晾干(gan)。

③. 固化

  使涂層有足夠(gou)的強度(du)和(he)結合力，固化溫(wen)度(du)和(he)時(shi)間視(shi)涂料種類而定。

④. 修補(bu)

  對(dui)操作過程中造成的(de)損傷及(ji)影響性(xing)能的(de)顆粒、氣泡(pao)、夾雜物(wu)進行修(xiu)補。修(xiu)補部(bu)分需用熱空氣（電吹風）進行局部(bu)固化。

⑤. 移印(yin)

  先用電腦排版出(chu)圖(tu)(tu)，再將所需(xu)腐蝕(shi)的(de)文(wen)字(zi)(zi)圖(tu)(tu)案移印至保(bao)護涂層。在(zai)腐蝕(shi)過程中(zhong)同時向深度(du)(du)和寬(kuan)度(du)(du)兩個方向進行(xing)，腐蝕(shi)的(de)深度(du)(du)與(yu)寬(kuan)度(du)(du)的(de)增量在(zai)0.8~1.1mm之間，加工深度(du)(du)超(chao)過0.3mm的(de)工件(jian)，對(dui)凹(ao)字(zi)(zi)標牌(pai)(pai)，文(wen)字(zi)(zi)線(xian)條(tiao)和圖(tu)(tu)案圖(tu)(tu)形要(yao)根據腐蝕(shi)深度(du)(du)按比例縮小，對(dui)凸字(zi)(zi)標牌(pai)(pai)則應(ying)擴大線(xian)條(tiao)圖(tu)(tu)形外廓尺寸(cun)。

⑥. 刻印

  用手術刀（刀片）將印有文(wen)字和圖案的(de)保護涂層刻透(tou)，既要(yao)(yao)刻透(tou)涂層，又要(yao)(yao)少損傷(shang)基體(ti)，然(ran)后(hou)揭去需(xu)要(yao)(yao)腐蝕(shi)部分的(de)保護涂層。

⑦. 銑切

 腐(fu)蝕銑切液(ye)配方： 三氯化鐵（FeCl₃)  、420~450g/L  、溫度  40~50℃  、硝酸（HNO₃)   100~200mL/L

 腐(fu)蝕(shi)銑切液用泵通過噴(pen)嘴噴(pen)射至工(gong)件表面(mian)上，液體回(hui)到(dao)腐(fu)蝕(shi)槽(cao)。腐(fu)蝕(shi)到(dao)一(yi)半深度(du)時將標牌上下倒置(zhi)一(yi)次，使腐(fu)蝕(shi)深度(du)一(yi)致。噴(pen)射量(liang)要分(fen)布均勻(yun)。噴(pen)射壓力(li)1.5~2kgf/c㎡ (1kgf/c㎡ =98.067kPa)，最后用水洗。

⑧. 切邊

  切除標牌多(duo)余(yu)部(bu)分。

⑨. 清理

 撕去保護涂層，除去腐蝕(shi)產(chan)物。

⑩. 填涂(tu)料

 用(yong)涂(tu)料(liao)填充凹部，突(tu)出文字圖案，將(jiang)涂(tu)料(liao)烘干。

?. 罩清(qing)漆

 用聚氨酯(zhi)清漆(qi)進(jin)行(xing)噴(pen)涂，烘干。