不銹(xiu)鋼上進(jin)(jin)行化學著黑色(se)，在同一(yi)溫度不同時間(jian)進(jin)(jin)行著色(se)，試片出現的顏色(se)很難掌握一(yi)致，往(wang)往(wang)出現綠(lv)色(se)、彩紅色(se)、淡紫色(se)和深紫色(se)。同時，電解著黑色(se)膜工藝掌握不好，會出現結(jie)合力差的問題。為此，提出復合著色(se)工藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這一新的(de)復(fu)合(he)工(gong)藝中(zhong)，還增加高溫固(gu)化工(gong)序。高溫固(gu)化，即將試片放(fang)入(ru)熱(re)處理爐(lu)（或馬弗爐(lu)）內恒溫一定時間，該(gai)工(gong)序的(de)關鍵是(shi)控制好溫度和(he)時間兩個參(can)數(shu)。這兩個參(can)數(shu)直接影(ying)響到黑(hei)色膜層(ceng)的(de)結合(he)力。

不銹鋼著黑色(se)復合工藝流程如下：

①. 除油

   常規除(chu)油方法，除(chu)盡油水洗凈。

②. 腐蝕

   溶(rong)液中鹽酸(suan)、硝(xiao)酸(suan)、水體積比為(wei)1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重氧化(hua)皮須進行此(ci)工(gong)序(xu)。洗凈后用水再清洗。

③. 電(dian)化學拋光

   磷(lin)酸（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密(mi)度(du)  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光后(hou)水洗(xi)凈。

④. 化學著黑(hei)膜

   鉻酐(gan)  200~250g/L  、 溫(wen)度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分(fen)鐘 。

   著色(se)后用水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固(gu)化。用(yong)熱處(chu)理爐。

  溫度   300~700℃  、時間(jian)  1~7 分鐘(zhong) 

⑥. 電解著黑色。

   重鉻(ge)酸(suan)(suan)鉀  20~40g/L 、硫酸(suan)(suan)銨  20~50g/L 、硼酸(suan)(suan)  10~20g/L 、硫酸(suan)(suan)錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰陽面積之(zhi)比 （3~5):1 、陽極電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰極  不銹鋼(gang)

   掛具用鋁絲(si)，發黑后用水洗凈。

⑦. 干燥

   壓(ya)縮(suo)空(kong)氣吹干，在烘箱中60℃烘10分鐘。

⑧. 浸油

   用防銹油。