不銹鋼上(shang)進(jin)(jin)行化學著(zhu)(zhu)黑(hei)色(se)(se)，在同一(yi)溫度不同時間進(jin)(jin)行著(zhu)(zhu)色(se)(se)，試片(pian)出(chu)現的顏色(se)(se)很難(nan)掌(zhang)(zhang)握(wo)一(yi)致，往(wang)(wang)往(wang)(wang)出(chu)現綠色(se)(se)、彩紅色(se)(se)、淡(dan)紫色(se)(se)和深(shen)紫色(se)(se)。同時，電(dian)解(jie)著(zhu)(zhu)黑(hei)色(se)(se)膜工(gong)藝(yi)掌(zhang)(zhang)握(wo)不好，會出(chu)現結合力差的問題(ti)。為此，提出(chu)復合著(zhu)(zhu)色(se)(se)工(gong)藝(yi)。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這一新(xin)的復合(he)工藝中，還增加高溫(wen)固(gu)化(hua)工序。高溫(wen)固(gu)化(hua)，即(ji)將(jiang)試(shi)片放入熱處理(li)爐（或(huo)馬(ma)弗爐）內恒溫(wen)一定(ding)時間，該工序的關(guan)鍵是控制(zhi)好溫(wen)度(du)和時間兩個(ge)參(can)數。這兩個(ge)參(can)數直接影響到黑色(se)膜層(ceng)的結合(he)力。

不銹鋼著黑色復合工藝(yi)流程如下(xia)：

①. 除(chu)油

   常(chang)規除油(you)方法，除盡油(you)水洗凈。

②. 腐蝕(shi)

   溶液(ye)中鹽酸、硝酸、水(shui)體積比為1:1:8。 溫度(du)  60~80℃  、時間(jian)  5~10min 。

   有(you)嚴重(zhong)氧化皮須(xu)進行此(ci)工序(xu)。洗凈后用(yong)水(shui)再清洗。

③. 電化(hua)學拋光

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫(wen)度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密度(du)  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋(pao)光后水洗凈。

④. 化學著黑膜

   鉻(ge)酐  200~250g/L  、 溫(wen)度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間(jian)  5~10 分鐘 。

   著色后用水(shui)洗凈、晾干。

⑤. 高溫(wen)固化(hua)。用熱處理爐(lu)。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電解著黑(hei)色。

   重鉻酸(suan)(suan)鉀  20~40g/L 、硫酸(suan)(suan)銨  20~50g/L 、硼酸(suan)(suan)  10~20g/L 、硫酸(suan)(suan)錳(meng)  10~20g/L  、pH  3~4  

   時(shi)間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰陽(yang)面積之比 （3~5):1 、陽(yang)極電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰極  不銹鋼(gang)

   掛具用鋁絲，發黑后用水洗凈。

⑦. 干燥

   壓(ya)縮空氣(qi)吹干(gan)，在烘(hong)(hong)箱中60℃烘(hong)(hong)10分鐘(zhong)。

⑧. 浸油

   用防銹油(you)。