不銹鋼(gang)上進行(xing)化學(xue)著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)，在同(tong)一(yi)溫(wen)度不同(tong)時間進行(xing)著(zhu)(zhu)色(se)(se)，試片出(chu)(chu)現(xian)的顏色(se)(se)很(hen)難掌握一(yi)致，往往出(chu)(chu)現(xian)綠色(se)(se)、彩(cai)紅色(se)(se)、淡紫色(se)(se)和深(shen)紫色(se)(se)。同(tong)時，電解著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)膜工藝掌握不好，會出(chu)(chu)現(xian)結合力差的問題。為此，提出(chu)(chu)復(fu)合著(zhu)(zhu)色(se)(se)工藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這(zhe)一(yi)新的(de)復(fu)合(he)工(gong)藝中，還增加(jia)高溫(wen)(wen)(wen)固化(hua)工(gong)序。高溫(wen)(wen)(wen)固化(hua)，即將試片放入熱處(chu)理爐（或馬弗爐）內恒溫(wen)(wen)(wen)一(yi)定時間，該工(gong)序的(de)關鍵是控制好溫(wen)(wen)(wen)度和時間兩個參數。這(zhe)兩個參數直接影響到黑色(se)膜(mo)層的(de)結合(he)力(li)。

不銹鋼(gang)著(zhu)黑色復合工藝流(liu)程(cheng)如下：

①. 除油

   常規除油方法(fa)，除盡油水(shui)洗凈。

②. 腐(fu)蝕

   溶液中鹽酸、硝酸、水體積比為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重氧化皮須進(jin)行此工序(xu)。洗凈后用水再清洗。

③. 電(dian)化學拋光(guang)

   磷酸(suan)（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分(fen)鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電(dian)流密度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋(pao)光后水洗凈。

④. 化學著(zhu)黑膜

   鉻酐(gan)  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸(suan)（d=1.84)  250~300mL/L時(shi)間  5~10 分鐘 。

   著色后用水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固(gu)化。用熱處理爐。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電(dian)解著黑色。

   重(zhong)鉻酸鉀  20~40g/L 、硫酸銨  20~50g/L 、硼酸  10~20g/L 、硫酸錳(meng)  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰(yin)陽面積(ji)之比 （3~5):1 、陽極電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極  不銹鋼

   掛(gua)具用(yong)鋁絲，發黑后用(yong)水洗凈(jing)。

⑦. 干燥

   壓縮(suo)空氣吹干，在烘箱中60℃烘10分鐘。

⑧. 浸油

   用防(fang)銹油(you)。