不(bu)(bu)銹鋼(gang)上進行(xing)化(hua)學著(zhu)黑(hei)色，在同(tong)一溫度不(bu)(bu)同(tong)時間進行(xing)著(zhu)色，試片出(chu)現(xian)的顏色很難掌握一致，往(wang)往(wang)出(chu)現(xian)綠(lv)色、彩紅色、淡紫色和(he)深紫色。同(tong)時，電(dian)解著(zhu)黑(hei)色膜(mo)工(gong)藝掌握不(bu)(bu)好，會出(chu)現(xian)結合力(li)差的問題(ti)。為此，提出(chu)復合著(zhu)色工(gong)藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這一新的復合工藝中，還增加高溫(wen)固化(hua)工序(xu)。高溫(wen)固化(hua)，即(ji)將試(shi)片放入熱(re)處理爐（或馬弗(fu)爐）內恒(heng)溫(wen)一定時間(jian)(jian)，該工序(xu)的關(guan)鍵是控制好溫(wen)度(du)和時間(jian)(jian)兩個參數。這兩個參數直接影(ying)響(xiang)到黑色(se)膜層的結合力(li)。

不銹鋼著黑色復合工藝流程如下：

①. 除油

   常(chang)規除(chu)油(you)方法，除(chu)盡油(you)水洗(xi)凈。

②. 腐蝕(shi)

   溶液中(zhong)鹽(yan)酸、硝酸、水體積比為1:1:8。 溫(wen)度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴(yan)重氧(yang)化皮須進行此(ci)工序。洗(xi)凈(jing)后用(yong)水再清洗(xi)。

③. 電(dian)化學拋光

   磷酸(suan)（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間(jian)  1~5 分鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電(dian)流(liu)密度  20~100A/d㎡  、水(shui) 15%~20%

  拋光后水洗凈。

④. 化學著黑膜

   鉻酐  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫(liu)酸（d=1.84)  250~300mL/L時間(jian)  5~10 分鐘 。

   著色后用水洗凈(jing)、晾干。

⑤. 高溫(wen)固化(hua)。用熱處理爐。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分(fen)鐘 

⑥. 電解著黑色。

   重鉻酸(suan)鉀(jia)  20~40g/L 、硫酸(suan)銨  20~50g/L 、硼酸(suan)  10~20g/L 、硫酸(suan)錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時(shi)間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰(yin)陽面積之比 （3~5):1 、陽極電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極  不銹鋼

   掛具(ju)用(yong)鋁絲，發(fa)黑后(hou)用(yong)水洗凈(jing)。

⑦. 干燥

   壓縮空(kong)氣吹干，在(zai)烘箱中60℃烘10分鐘。

⑧. 浸(jin)油

   用防銹油。