管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然(ran)而(er)， 目前國內外在異型(xing)不銹鋼(gang)管件無(wu)(wu)(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)(ce)方(fang)(fang)面的(de)(de)相(xiang)關研究(jiu)報道較少(shao)。 因(yin)此開展異型(xing)管材無(wu)(wu)(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)(ce)方(fang)(fang)面的(de)(de)系統研究(jiu)有以下兩個(ge)方(fang)(fang)面的(de)(de)重要意(yi)義： 第一， 通過渦(wo)流(liu)檢測(ce)(ce)(ce)異型(xing)管材的(de)(de)無(wu)(wu)(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)(ce)方(fang)(fang)法的(de)(de)研究(jiu)， 促進(jin)無(wu)(wu)(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)(ce)理論與技(ji)術的(de)(de)應用和發(fa)展， 使國內對不銹鋼(gang)管件無(wu)(wu)(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)(ce)的(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)理論上一個(ge)新的(de)(de)臺階； 第二， 本研究(jiu)成果對開發(fa)與研制適用于異型(xing)不銹鋼(gang)管件無(wu)(wu)(wu)損(sun)探傷裝置具有重要的(de)(de)指導作用。


 本課題研究目的(de)(de)(de)是(shi)設計制作帶人工缺陷(xian)的(de)(de)(de)異(yi)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)件(jian)， 采用渦(wo)(wo)流(liu)檢(jian)(jian)測技術對(dui)異(yi)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)件(jian)進行檢(jian)(jian)測， 比較空心通(tong)管(guan)(guan)與異(yi)型(xing)管(guan)(guan)件(jian)之(zhi)間的(de)(de)(de)渦(wo)(wo)流(liu)阻(zu)抗差異(yi)， 分析影響(xiang)渦(wo)(wo)流(liu)阻(zu)抗平面(mian)圖的(de)(de)(de)因(yin)素(su)， 確定異(yi)型(xing)管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)(de)無損檢(jian)(jian)測方(fang)法。


 本論文以異型不銹鋼管(guan)件為研究對象，采用外(wai)穿(chuan)過(guo)式(shi)線圈對不銹鋼管(guan)件外(wai)表面(mian)(mian)(近表面(mian)(mian))裂(lie)紋(wen)缺(que)陷展(zhan)開深入研究。通過(guo)對內(nei)(nei)凸型和(he)內(nei)(nei)凹型兩種類型異型管(guan)件進行一系列渦流檢測研究，主要研究成果和(he)實驗(yan)結論如(ru)下：


 1. 通(tong)過(guo)對(dui)(dui)渦(wo)流檢(jian)測(ce)特征參(can)數，有(you)(you)效磁導(dao)率(lv)及歸一(yi)化阻抗的計算(suan)，得出(chu)對(dui)(dui)于內凸型(xing)異型(xing)管件，有(you)(you)效磁導(dao)率(lv)和(he)歸一(yi)化阻抗在(zai)f取f g時有(you)(you)極(ji)大值，當f偏離f g時有(you)(you)效磁導(dao)率(lv)和(he)復阻抗降低，“普(pu)通(tong)區(qu)(qu)”和(he)“異型(xing)區(qu)(qu)”阻抗曲線的交點在(zai)它們的特征頻(pin)率(lv)之間(jian)，則(ze)當實驗頻(pin)率(lv)在(zai)各個“普(pu)通(tong)區(qu)(qu)”和(he)“異型(xing)區(qu)(qu)”特征頻(pin)率(lv)之間(jian)將能夠保證實驗檢(jian)測(ce)的靈敏度；


 2. 內徑的變化(hua)對內凹型(xing)(xing)異(yi)(yi)型(xing)(xing)管件特征(zheng)(zheng)頻(pin)率(lv)是(shi)(shi)倒數關(guan)系(xi)；壁厚(hou)(hou)的變化(hua)對異(yi)(yi)型(xing)(xing)管渦(wo)流檢測(ce)特征(zheng)(zheng)頻(pin)率(lv)的影響是(shi)(shi)，隨著異(yi)(yi)型(xing)(xing)區壁厚(hou)(hou)的增(zeng)加(jia)，特征(zheng)(zheng)頻(pin)率(lv)不(bu)斷得減小，壁厚(hou)(hou)與(yu)特征(zheng)(zheng)頻(pin)率(lv)成(cheng)反比關(guan)系(xi)；隨著異(yi)(yi)型(xing)(xing)區壁厚(hou)(hou)的增(zeng)加(jia)，檢測(ce)線圈的復阻抗也在不(bu)斷增(zeng)加(jia)；


 3. 采用(yong)加拿大R/D公司MultiScan MS5800系列(lie)渦流檢(jian)測(ce)儀測(ce)試了(le)異型(xing)不銹鋼管(guan)件(內凸型(xing))和空心(xin)通管(guan)渦流阻抗的(de)區別，得出最佳實驗(yan)檢(jian)測(ce)頻率*90F為(1.5~2)F 90；


 4. 在最佳(jia)檢測(ce)頻率條件下對(dui)不銹鋼(gang)(內(nei)凸型)異型管件和空心通管進行了渦流檢測(ce)，從渦流阻(zu)抗圖中可以看出相位角不隨缺陷深(shen)度(du)而變化(hua)，而幅值隨缺陷深(shen)度(du)增(zeng)加而增(zeng)大；


 5. 對內壁(bi)肋(lei)寬5mm和肋(lei)寬10mm兩種異型管(guan)件(jian)進行渦流檢測(ce)，結果表明，肋(lei)的寬度對檢測(ce)結果的影(ying)響，從(cong)相位(wei)角度分(fen)析影(ying)響不大，但從(cong)幅值(zhi)分(fen)析有明顯影(ying)響；


 6. 采用美國ZETEC公司生產的(de)MIZ-40A渦流檢(jian)(jian)測(ce)儀，對內(nei)(nei)凸型(xing)以及內(nei)(nei)凹(ao)型(xing)異型(xing)不(bu)銹鋼管(guan)件(jian)進行檢(jian)(jian)測(ce)試(shi)驗。結果(guo)表明，采用主輔頻(pin)率(lv)比為2:1的(de)混頻(pin)技(ji)術，可以有效抑制異型(xing)管(guan)件(jian)內(nei)(nei)壁寬10 mm的(de)信號(hao)，從而能夠檢(jian)(jian)測(ce)出異型(xing)不(bu)銹鋼管(guan)件(jian)距表面深0.20 mm的(de)周(zhou)圍槽(cao)(人工缺陷)信號(hao)。