管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而， 目(mu)前國內外在異(yi)型(xing)不銹(xiu)鋼管件(jian)無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測方面(mian)的相關(guan)研(yan)究(jiu)報道較少。 因(yin)此開(kai)展異(yi)型(xing)管材無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測方面(mian)的系統研(yan)究(jiu)有以下兩個(ge)方面(mian)的重(zhong)要意(yi)義： 第一(yi)， 通過渦流檢(jian)(jian)測異(yi)型(xing)管材的無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測方法的研(yan)究(jiu)， 促進無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測理論(lun)與(yu)技術(shu)的應用和發展， 使國內對(dui)不銹(xiu)鋼管件(jian)無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測的檢(jian)(jian)測理論(lun)上一(yi)個(ge)新的臺階； 第二， 本研(yan)究(jiu)成果對(dui)開(kai)發與(yu)研(yan)制適用于異(yi)型(xing)不銹(xiu)鋼管件(jian)無損(sun)(sun)探傷(shang)裝(zhuang)置具有重(zhong)要的指導作用。


 本課題(ti)研究(jiu)目的是設計制(zhi)作帶人工缺陷的異(yi)型不銹鋼管(guan)件， 采用渦流(liu)檢測(ce)(ce)(ce)技(ji)術對異(yi)型不銹鋼管(guan)件進(jin)行檢測(ce)(ce)(ce)， 比較空心通(tong)管(guan)與異(yi)型管(guan)件之間的渦流(liu)阻(zu)抗(kang)(kang)差異(yi)， 分析影(ying)響渦流(liu)阻(zu)抗(kang)(kang)平(ping)面圖的因素， 確定異(yi)型管(guan)件的無損檢測(ce)(ce)(ce)方法。


 本(ben)論(lun)文以異型不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)件為(wei)研(yan)究(jiu)對(dui)象，采用外穿過式線圈對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)件外表面(近表面)裂紋(wen)缺陷展開(kai)深入研(yan)究(jiu)。通過對(dui)內凸(tu)型和內凹型兩種(zhong)類型異型管(guan)(guan)件進行一系列(lie)渦流檢測(ce)研(yan)究(jiu)，主要研(yan)究(jiu)成果(guo)和實驗結論(lun)如下：


 1. 通過(guo)對渦(wo)流(liu)檢(jian)測特(te)征(zheng)(zheng)參(can)數，有(you)效磁(ci)導率及歸一化(hua)阻(zu)抗(kang)的計算，得出對于內凸型(xing)異型(xing)管件(jian)，有(you)效磁(ci)導率和(he)(he)(he)歸一化(hua)阻(zu)抗(kang)在f取f g時(shi)有(you)極大(da)值(zhi)，當f偏(pian)離f g時(shi)有(you)效磁(ci)導率和(he)(he)(he)復阻(zu)抗(kang)降低(di)，“普通區”和(he)(he)(he)“異型(xing)區”阻(zu)抗(kang)曲線的交點在它們的特(te)征(zheng)(zheng)頻率之間，則當實驗頻率在各(ge)個“普通區”和(he)(he)(he)“異型(xing)區”特(te)征(zheng)(zheng)頻率之間將能(neng)夠保證實驗檢(jian)測的靈敏度(du)；


 2. 內(nei)徑的(de)變(bian)(bian)化(hua)對(dui)(dui)內(nei)凹(ao)型(xing)(xing)異型(xing)(xing)管(guan)件特(te)征頻(pin)率是倒(dao)數關系；壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)變(bian)(bian)化(hua)對(dui)(dui)異型(xing)(xing)管(guan)渦流檢測(ce)特(te)征頻(pin)率的(de)影(ying)響是，隨著異型(xing)(xing)區壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)增(zeng)加，特(te)征頻(pin)率不(bu)斷得減小，壁(bi)厚(hou)(hou)與特(te)征頻(pin)率成反(fan)比關系；隨著異型(xing)(xing)區壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)增(zeng)加，檢測(ce)線圈的(de)復阻抗也(ye)在不(bu)斷增(zeng)加；


 3. 采用加拿大(da)R/D公司MultiScan MS5800系(xi)列渦(wo)流檢測(ce)儀(yi)測(ce)試了異(yi)型不銹鋼管件(jian)(內(nei)凸型)和空心通管渦(wo)流阻抗的(de)區別，得出(chu)最佳實驗檢測(ce)頻(pin)率*90F為(1.5~2)F 90；


 4. 在最佳(jia)檢(jian)測頻率條件(jian)(jian)下對不(bu)(bu)銹鋼(內凸型)異型管件(jian)(jian)和空心通管進行了渦流(liu)檢(jian)測，從渦流(liu)阻抗圖中可以看出相位角(jiao)不(bu)(bu)隨(sui)缺(que)陷深(shen)度而變化(hua)，而幅值隨(sui)缺(que)陷深(shen)度增(zeng)加(jia)而增(zeng)大；


 5. 對(dui)內(nei)壁(bi)肋(lei)寬(kuan)(kuan)5mm和肋(lei)寬(kuan)(kuan)10mm兩種異型管件進(jin)行渦流檢測，結果(guo)(guo)表(biao)明(ming)(ming)，肋(lei)的寬(kuan)(kuan)度對(dui)檢測結果(guo)(guo)的影(ying)響(xiang)，從相(xiang)位(wei)角(jiao)度分析影(ying)響(xiang)不大，但從幅值(zhi)分析有(you)明(ming)(ming)顯影(ying)響(xiang)；


 6. 采(cai)用美國ZETEC公司生產的(de)(de)MIZ-40A渦流檢測(ce)儀，對內凸型(xing)以及(ji)內凹型(xing)異型(xing)不銹鋼管(guan)件(jian)進行檢測(ce)試驗。結果表明，采(cai)用主輔頻率比(bi)為2:1的(de)(de)混頻技術，可以有效抑制異型(xing)管(guan)件(jian)內壁(bi)寬10 mm的(de)(de)信(xin)號，從而能夠檢測(ce)出異型(xing)不銹鋼管(guan)件(jian)距(ju)表面深(shen)0.20 mm的(de)(de)周圍槽(人工缺陷)信(xin)號。