管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。

 異型香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。

 然(ran)而， 目前(qian)國內外在異型(xing)不銹鋼管件(jian)(jian)無損檢測方面的(de)(de)相關研(yan)(yan)究報道較少。 因(yin)此(ci)開展異型(xing)管材無損檢測方面的(de)(de)系統研(yan)(yan)究有以(yi)下(xia)兩(liang)個方面的(de)(de)重(zhong)要意義： 第一， 通過渦流檢測異型(xing)管材的(de)(de)無損檢測方法(fa)的(de)(de)研(yan)(yan)究， 促進無損檢測理論與技術的(de)(de)應用和發展， 使國內對(dui)不銹鋼管件(jian)(jian)無損檢測的(de)(de)檢測理論上一個新的(de)(de)臺階； 第二(er)， 本研(yan)(yan)究成果對(dui)開發與研(yan)(yan)制適用于異型(xing)不銹鋼管件(jian)(jian)無損探(tan)傷(shang)裝置具有重(zhong)要的(de)(de)指(zhi)導作用。

 本(ben)課(ke)題(ti)研究目的(de)是(shi)設計制作帶人工缺陷的(de)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)不銹鋼管件， 采用渦(wo)(wo)流檢測(ce)技術對異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)不銹鋼管件進(jin)行檢測(ce)， 比較空心通管與異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)管件之間的(de)渦(wo)(wo)流阻(zu)抗差異(yi)(yi)， 分析影(ying)響渦(wo)(wo)流阻(zu)抗平面(mian)圖的(de)因素， 確定異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)管件的(de)無損檢測(ce)方法(fa)。

 本論文(wen)以異型(xing)(xing)不(bu)銹鋼管件為研(yan)究(jiu)對(dui)象，采用外(wai)(wai)穿(chuan)過式線圈對(dui)不(bu)銹鋼管件外(wai)(wai)表面(近表面)裂紋缺陷展(zhan)開深入研(yan)究(jiu)。通(tong)過對(dui)內(nei)凸型(xing)(xing)和內(nei)凹(ao)型(xing)(xing)兩種類型(xing)(xing)異型(xing)(xing)管件進(jin)行一系列渦流檢測研(yan)究(jiu)，主(zhu)要研(yan)究(jiu)成果(guo)和實(shi)驗(yan)結論如下：

 1. 通過對渦流檢測特(te)征參(can)數(shu)，有效磁導率(lv)(lv)(lv)(lv)及歸一化(hua)阻抗(kang)的計算，得(de)出對于內凸型(xing)異型(xing)管件(jian)，有效磁導率(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)(he)(he)歸一化(hua)阻抗(kang)在f取(qu)f g時有極大值，當f偏離f g時有效磁導率(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)(he)(he)復(fu)阻抗(kang)降低，“普通區”和(he)(he)(he)“異型(xing)區”阻抗(kang)曲線(xian)的交點在它們的特(te)征頻(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)之(zhi)間，則(ze)當實驗頻(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)在各(ge)個“普通區”和(he)(he)(he)“異型(xing)區”特(te)征頻(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)之(zhi)間將能夠保證實驗檢測的靈敏度；

 2. 內(nei)徑的變化(hua)對內(nei)凹型(xing)(xing)異(yi)型(xing)(xing)管件特征(zheng)(zheng)頻率(lv)是倒數關系(xi)；壁(bi)厚(hou)的變化(hua)對異(yi)型(xing)(xing)管渦流檢(jian)測特征(zheng)(zheng)頻率(lv)的影響是，隨(sui)著(zhu)異(yi)型(xing)(xing)區(qu)壁(bi)厚(hou)的增(zeng)加，特征(zheng)(zheng)頻率(lv)不(bu)斷得(de)減小，壁(bi)厚(hou)與特征(zheng)(zheng)頻率(lv)成反比(bi)關系(xi)；隨(sui)著(zhu)異(yi)型(xing)(xing)區(qu)壁(bi)厚(hou)的增(zeng)加，檢(jian)測線圈的復阻抗也在不(bu)斷增(zeng)加；

 3. 采用加拿大R/D公司MultiScan MS5800系列渦(wo)流(liu)檢測儀測試了異型不銹鋼(gang)管件(內(nei)凸(tu)型)和空心通管渦(wo)流(liu)阻抗的區別(bie)，得出最佳(jia)實驗檢測頻率*90F為(1.5~2)F 90；

 4. 在最佳檢測(ce)(ce)頻率條件(jian)下對不銹鋼(內(nei)凸型)異型管(guan)(guan)件(jian)和空(kong)心(xin)通管(guan)(guan)進行了渦流(liu)檢測(ce)(ce)，從渦流(liu)阻抗圖中可以看出相位角不隨缺陷深度而變化，而幅值隨缺陷深度增(zeng)加而增(zeng)大；

 5. 對內壁肋(lei)寬(kuan)5mm和肋(lei)寬(kuan)10mm兩種(zhong)異型管件進行渦流檢測，結(jie)果表明，肋(lei)的(de)寬(kuan)度對檢測結(jie)果的(de)影響，從相位角度分析影響不大，但從幅值分析有明顯(xian)影響；

 6. 采用(yong)(yong)美國(guo)ZETEC公司生產的MIZ-40A渦流檢測儀，對內凸型(xing)(xing)以(yi)及內凹型(xing)(xing)異型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管件(jian)進行檢測試驗。結(jie)果表明，采用(yong)(yong)主輔頻(pin)率比為2:1的混頻(pin)技術，可以(yi)有效(xiao)抑制(zhi)異型(xing)(xing)管件(jian)內壁寬10 mm的信號(hao)，從(cong)而能夠檢測出異型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管件(jian)距表面深(shen)0.20 mm的周圍槽(人工(gong)缺陷)信號(hao)。