1. 特殊鎳(nie)的性(xing)能和用(yong)途(tu)

①. 特殊(shu)鎳(nie)用作(zuo)打底(di)層(ceng)

   使(shi)用特殊鎳刷鍍(du)液可在不(bu)銹(xiu)鋼基(ji)體表面上(shang)獲得結合力(li)良好的(de)鎳底層。

②. 特殊鎳(nie)刷鍍液的性質

  特殊鎳(nie)刷鍍液為酸性(xing)溶液，pH小于(yu)1,呈(cheng)深綠色，有較強的酸味，相當(dang)于(yu)電鍍用的預鍍鎳(nie)溶液。

③. 特殊鎳的(de)厚度。

  特殊鎳(nie)刷(shua)鍍(du)液的沉積速率慢(man)，故只作為沉積過渡(du)層(ceng)，厚度不超(chao)過0.03~0.05mm.超(chao)過該厚度，鍍(du)層(ceng)會出現開裂，影響整(zheng)個鍍(du)層(ceng)的各項(xiang)性能指標(biao)，故一般特殊鎳(nie)刷(shua)鍍(du)60~120s即可達到2~3μm。

④. 特殊鎳鍍層(ceng)的性質(zhi)

  特殊鎳鍍(du)層致密(mi)，孔隙少，硬度(du)高，耐磨(mo)性好，但不能單獨使用，故為了(le)達到一定(ding)(ding)的(de)厚度(du)的(de)鎳，或一定(ding)(ding)的(de)硬度(du)，在特殊鎳的(de)基(ji)礎上，用水(shui)沖(chong)洗后再鍍(du)中間層。

2. 特殊鎳(nie)刷(shua)鍍液的成分(fen)，見表4-44.

3. 特殊鎳(nie)鍍液的配(pei)制方(fang)法（以(yi)配(pei)方(fang)1為例）

 使用的(de)原料(liao)都應為化學純CP級。準確稱取硫(liu)酸鎳(nie)396g,氯化銀15g,鹽酸21g和乙酸69g放入1000mL的(de)燒杯中，加蒸餾水(shui)600mL,加熱并不斷(duan)攪拌，使固體全部溶解(jie)，冷卻至(zhi)25℃后倒入1000mL量(liang)筒(tong)或容量(liang)瓶中，加蒸餾水(shui)稀釋至(zhi)刻量(liang)。用鹽酸將pH調(diao)整(zheng)至(zhi)0.3~1.0范圍內。

4. 特殊鎳刷(shua)鍍液(ye)的使用方法

 ①. 溫(wen)度： 操作使(shi)用(yong)前(qian)將溶液加熱至50℃才可(ke)使(shi)用(yong)。氣溫(wen)較低時鍍(du)液中可(ke)能有結晶析出，屬正(zheng)常現(xian)象。必須加熱溶解后攪(jiao)拌(ban)均勻方可(ke)使(shi)用(yong)。

 ②. 接(jie)電： 正(zheng)極性(xing)接(jie)法，即工(gong)件接(jie)負極，鍍筆接(jie)正(zheng)極。不可反接(jie)。

 ③. 預熱工(gong)件： 先用(yong)50~60℃熱水將工(gong)件表面預熱至50℃,以(yi)備刷鍍。

 ④. 無電(dian)擦(ca)拭： 將鍍(du)筆蘸上(shang)特殊的(de)鎳刷(shua)鍍(du)液(ye)，在(zai)(zai)工件表(biao)面上(shang)無電(dian)擦(ca)拭5~10s.其目(mu)的(de)是防止由于鍍(du)液(ye)在(zai)(zai)基(ji)體表(biao)面分布不均而(er)形(xing)成濃差極化，影(ying)響鍍(du)層與基(ji)體的(de)結合強度。

 ⑤. 閃鍍： 采(cai)用(yong)高電(dian)壓(ya)18~24V閃鍍，在強電(dian)場(chang)的作用(yong)下，表面(mian)瞬間得到單一的完整的鎳層。

 ⑥. 正(zheng)鍍(du)： 然后降(jiang)到工作電壓(ya)進行正(zheng)常(chang)刷(shua)鍍(du)。

5. 特殊鎳刷鍍(du)工藝規范

工作電壓：10~18V,內鍍18~24V;

耗電系數(shu)：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽極與陰極相對(dui)速率：6~20m/min(最(zui)佳10~15min);

安全厚度：小于0.03~0.05mm;

富集(ji)型(xing)鍍液：在(zai)循環使(shi)用過程中，隨著水分(fen)、鹽酸(suan)、乙酸(suan)的揮發，鍍液中鎳(nie)離子濃度(du)升(sheng)高，故屬富集(ji)型(xing)鍍液，電(dian)流效率基本不變(bian)，鍍層硬(ying)度(du)穩定，pH路有下降(jiang)，由1下降(jiang)到(dao)0.3,鍍液可一直循環使(shi)用到(dao)耗盡為止(zhi)。