1. 特殊鎳(nie)的(de)性能和用途

①. 特殊鎳用作(zuo)打底層(ceng)

   使用特殊鎳(nie)刷(shua)鍍液(ye)可在(zai)不銹(xiu)鋼基(ji)體表面上獲得結(jie)合力良好的鎳(nie)底層。

②. 特殊鎳刷鍍液的性質(zhi)

  特殊鎳刷(shua)鍍液為酸性溶液，pH小于(yu)1,呈(cheng)深綠色(se)，有較強的(de)酸味，相(xiang)當于(yu)電鍍用的(de)預鍍鎳溶液。

③. 特殊(shu)鎳(nie)的厚度。

  特殊鎳刷(shua)鍍(du)液的沉積(ji)速率(lv)慢，故只(zhi)作為沉積(ji)過渡(du)層，厚度(du)不超過0.03~0.05mm.超過該(gai)厚度(du)，鍍(du)層會出(chu)現開裂，影響整個鍍(du)層的各項性能指標，故一般特殊鎳刷(shua)鍍(du)60~120s即可達(da)到2~3μm。

④. 特殊鎳鍍(du)層(ceng)的性(xing)質

  特殊鎳(nie)(nie)鍍層致密，孔隙少，硬(ying)度高，耐(nai)磨性好(hao)，但不能單獨使用，故(gu)為了(le)達到一定的厚度的鎳(nie)(nie)，或(huo)一定的硬(ying)度，在特殊鎳(nie)(nie)的基(ji)礎上，用水沖洗(xi)后再鍍中間層。

2. 特殊鎳(nie)刷鍍液的成分，見表(biao)4-44.

3. 特殊鎳鍍液的配制(zhi)方(fang)法（以(yi)配方(fang)1為例）

 使(shi)用(yong)的(de)原料都(dou)應為(wei)化學純CP級。準確(que)稱取硫酸(suan)鎳396g,氯化銀15g,鹽酸(suan)21g和乙(yi)酸(suan)69g放入1000mL的(de)燒杯中(zhong)，加蒸(zheng)餾水600mL,加熱(re)并不斷(duan)攪拌，使(shi)固體(ti)全(quan)部溶解，冷卻(que)至(zhi)25℃后倒入1000mL量(liang)(liang)筒或容量(liang)(liang)瓶中(zhong)，加蒸(zheng)餾水稀釋至(zhi)刻量(liang)(liang)。用(yong)鹽酸(suan)將(jiang)pH調整至(zhi)0.3~1.0范(fan)圍內。

4. 特(te)殊鎳刷鍍液的(de)使(shi)用方法

 ①. 溫度： 操作使用前將溶液加熱(re)至50℃才可使用。氣溫較(jiao)低(di)時鍍液中可能有結晶析出，屬正(zheng)常(chang)現象(xiang)。必須加熱(re)溶解后(hou)攪拌(ban)均勻方可使用。

 ②. 接(jie)電： 正極(ji)性接(jie)法，即工件接(jie)負極(ji)，鍍筆接(jie)正極(ji)。不可(ke)反接(jie)。

 ③. 預(yu)熱工(gong)件： 先用50~60℃熱水(shui)將工(gong)件表面預(yu)熱至(zhi)50℃,以備刷鍍。

 ④. 無(wu)電擦(ca)拭： 將鍍筆(bi)蘸上特殊的(de)鎳刷(shua)鍍液(ye)，在工(gong)件表面上無(wu)電擦(ca)拭5~10s.其目的(de)是防止由(you)于鍍液(ye)在基(ji)體表面分布不均而形成濃差極化，影響鍍層(ceng)與基(ji)體的(de)結合強度(du)。

 ⑤. 閃鍍(du)： 采用高電壓(ya)18~24V閃鍍(du)，在強(qiang)電場的作用下(xia)，表面瞬間得到單一的完整的鎳(nie)層。

 ⑥. 正鍍： 然后降到工作電壓(ya)進行正常(chang)刷鍍。

5. 特殊鎳刷(shua)鍍工藝規(gui)范

工(gong)作電壓：10~18V,內鍍18~24V;

耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽極與陰極相對(dui)速率：6~20m/min(最(zui)佳(jia)10~15min);

安全厚度：小于0.03~0.05mm;

富(fu)集型鍍液：在循(xun)環使(shi)用過程中，隨著水分、鹽酸、乙酸的揮(hui)發(fa)，鍍液中鎳離子濃(nong)度(du)升高，故(gu)屬富(fu)集型鍍液，電(dian)流(liu)效率基(ji)本不變，鍍層硬度(du)穩定，pH路有下降，由(you)1下降到0.3,鍍液可一直循(xun)環使(shi)用到耗盡為止。