1. 不銹鋼鍍錫鈰合金的應用
不銹鋼鍍錫鈰合金可提高其釬焊性能，使不(bu)銹鋼在電子行業的應用更加廣泛。
2. 鍍錫鈰合金酸(suan)性溶液成(cheng)分及(ji)工(gong)作條件
硫酸亞錫（SnSO4) 30~45g/L 、 溫度 低于40℃
硫酸（H2SO4)(d=1.84) 120~160g/L 、 電流密度 1~3A/d㎡ 、 時間 30~50min
硫酸高鈰（CeSO4·4H2O) 10~20g/L 、陰極移動 需要
鍍錫添加劑(ji)（SS820) 15mL/L 、 陽極 純錫板
鍍錫(xi)添加(jia)劑（SS821) 1mL/L 、 陰陽極面(mian)積比 2:1 、鍍錫(xi)穩定劑 20~30mL/L
3. 錫鈰合金鍍液(ye)的配制
先取1/2體積的(de)去離子水、加(jia)(jia)入硫(liu)酸(suan)，攪拌同(tong)時(shi)進(jin)行，趁溶液(ye)溫度上升(sheng)，加(jia)(jia)入硫(liu)酸(suan)亞錫，攪拌溶解冷卻后(hou)(hou)，再(zai)加(jia)(jia)入硫(liu)酸(suan)高鈰，溶解后(hou)(hou)，再(zai)加(jia)(jia)人預(yu)先用水稀釋至5倍(bei)的(de)SS820、SS821和穩(wen)定劑，最(zui)后(hou)(hou)加(jia)(jia)水至所需體積，攪拌均勻，放(fang)入陽極錫板(ban)，陰極鐵板(ban)，通電電解2~4小時(shi)后(hou)(hou)，即(ji)可試鍍。
新配鍍(du)液應維持(chi)相對密(mi)度(du)波美度(du)18°Bé。
4. 錫鈰合(he)金鍍(du)液(ye)各成分的作用(yong)
a. 硫酸亞(ya)錫
硫酸亞(ya)錫(xi)為主(zhu)鹽，提供亞(ya)錫(xi)離(li)子(zi)(zi)，亞(ya)錫(xi)離(li)子(zi)(zi)為二價錫(xi)，不可使用雙(shuang)氧水，以(yi)防止亞(ya)錫(xi)離(li)子(zi)(zi)轉(zhuan)變為四價錫(xi)，四價錫(xi)會引起溶(rong)液(ye)渾濁。適當的亞(ya)錫(xi)離(li)子(zi)(zi)可使電流(liu)密度(du)(du)開大(da)(da)，使沉積速率提高(gao)。但亞(ya)錫(xi)離(li)子(zi)(zi)濃度(du)(du)過高(gao)，如(ru)超過45g/L,溶(rong)液(ye)均鍍(du)(du)能力下降，鍍(du)(du)層(ceng)結晶粗(cu)糙，甚至產(chan)生毛刺，亞(ya)錫(xi)離(li)子(zi)(zi)濃度(du)(du)過低，如(ru)30g/L以(yi)下，雖然分散能力好，但電流(liu)密度(du)(du)開不大(da)(da)，否則鍍(du)(du)錫(xi)層(ceng)易燒焦。
b. 硫(liu)酸
硫酸是導電(dian)劑。主要(yao)是防止亞錫離子水解(jie)，變(bian)成氫氧化(hua)錫沉淀，硫酸適量使溶液穩(wen)定，錫層(ceng)結晶細致(zhi)。硫酸含量過(guo)高，如(ru)大于(yu)160g/L,加(jia)(jia)速錫板溶解(jie)，鍍(du)(du)層(ceng)由(you)光(guang)亮(liang)銀白(bai)色變(bian)成灰色，毛刺逐步加(jia)(jia)重。硫酸含量過(guo)低(di)，如(ru)小于(yu)120g/L,亞易寓子易水解(jie)，溶液變(bian)濁，產生沉淀。硫酸在120~160g/L,能(neng)增加(jia)(jia)導電(dian)性，提(ti)高陰極的(de)極化(hua)作用，使鍍(du)(du)層(ceng)光(guang)亮(liang)、細致(zhi)。
c. 硫酸高鈰
在錫層(ceng)中引人(ren)微量稀(xi)土金屬鈰，鍍(du)層(ceng)硬度提高，釬焊(han)性(xing)和抗氧化性(xing)均增加(jia)。鍍(du)液中鈰的存在，使電流(liu)密度增加(jia)，均鍍(du)能力和光亮范(fan)圍增加(jia)，溶液更(geng)加(jia)穩定，但含(han)鈰量過高，發(fa)層(ceng)釬焊(han)性(xing)降(jiang)低。硫酸高鋪含(han)量取8~15g8/L最佳(jia)。
d. 光亮劑(ji)
SS820是(shi)(shi)開(kai)缸劑，開(kai)缸時一(yi)次性(xing)加(jia)(jia)入(ru)(ru)15mL/L. SS821是(shi)(shi)補充劑，每通(tong)電(dian)IKA電(dian)量時添加(jia)(jia)100~300mL.光(guang)亮(liang)(liang)(liang)劑的加(jia)(jia)入(ru)(ru)使陰(yin)極極化作用提高(gao)，整平性(xing)提高(gao)，使鍍層細致(zhi)光(guang)亮(liang)(liang)(liang)。光(guang)亮(liang)(liang)(liang)劑過量使鍍層發黑。光(guang)亮(liang)(liang)(liang)劑應(ying)按量勤加(jia)(jia)少(shao)加(jia)(jia)。
e. 穩定劑
防止溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)變(bian)(bian)濁(zhuo)，延(yan)長清(qing)液(ye)(ye)(ye)使用(yong)(yong)周期(qi)(qi)。加(jia)入(ru)過(guo)(guo)量，降(jiang)(jiang)低電流(liu)效率(lv)，影響鍍(du)(du)層亮度(du)。雖然加(jia)有穩(wen)定劑(ji)，但溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)亞錫離(li)子氧化變(bian)(bian)濁(zhuo)的過(guo)(guo)程仍(reng)不可(ke)避免(mian)，只(zhi)不過(guo)(guo)變(bian)(bian)濁(zhuo)的周期(qi)(qi)延(yan)長些。當溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)變(bian)(bian)濁(zhuo)時(shi)，要使用(yong)(yong)SY800鍍(du)(du)錫處(chu)理劑(ji)30mL/L,當加(jia)入(ru)處(chu)理劑(ji)稍加(jia)攪勻后(hou)，立即停止靜置(zhi)，沉(chen)淀向(xiang)槽底凝聚沉(chen)降(jiang)(jiang)，經過(guo)(guo)半小(xiao)時(shi)即可(ke)用(yong)(yong)虹吸(xi)法(fa)抽出上層清(qing)液(ye)(ye)(ye)，棄去底層濁(zhuo)液(ye)(ye)(ye)，然后(hou)用(yong)(yong)適量新配鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)補充損失的槽液(ye)(ye)(ye)，最好分析溶(rong)(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)成(cheng)分，對含量加(jia)以調整。
5. 不銹鋼鍍錫(xi)鈰合金工藝流程
化(hua)(hua)(hua)學除油→水洗→陰極(ji)電(dian)解活(huo)化(hua)(hua)(hua)［鹽酸(suan)50%(體(ti)積(ji)分(fen)數(shu)），水50%(體(ti)積(ji)分(fen)數(shu)），溫度(du)室(shi)溫，電(dian)流(liu)密度(du)（DK)1~3A/d㎡,時(shi)(shi)間(jian)7~10min,陰極(ji)不銹鋼待鍍(du)件(jian)，陽極(ji)布包碳精板(ban)］→水洗→閃鍍(du)鎳(nie)［氯化(hua)(hua)(hua)鎳(nie)180~220g/L,鹽酸(suan)120~160g/L,室(shi)溫，陰極(ji)電(dian)流(liu)密度(du)（DK)1~4A/d㎡2,時(shi)(shi)間(jian)5~10min,陽極(ji)鎳(nie)板(ban)］→水洗→活(huo)化(hua)(hua)(hua)［硫(liu)酸(suan)5%(質量(liang)分(fen)數(shu)），時(shi)(shi)間(jian)5s]→水洗→酸(suan)性(xing)鍍(du)光亮銅→水洗→活(huo)化(hua)(hua)(hua)［硫(liu)酸(suan)5%(質量(liang)分(fen)數(shu)），時(shi)(shi)間(jian)5s]→水洗→鍍(du)錫鈰合金→水洗→中(zhong)和（磷酸(suan)三鈉(na)50~100g/L,時(shi)(shi)間(jian)5~10s)→水洗→鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)（鉻酐50~60g/L,硫(liu)酸(suan)2~3g/L,室(shi)溫，時(shi)(shi)間(jian)20~30s)→水洗→水洗→熱水→甩干→驗(yan)收。
6. 鍍層(ceng)性能測試
a. 耐蝕(shi)性
中性鹽(yan)霧實驗(yan)［氯化鈉5%(質量分(fen)數），溫度（35±2)℃,噴霧8h,停16h為1周(zhou)期］若2周(zhou)期無(wu)銹點(dian)即為合格。
b. 結合(he)強度實驗
①. 彎(wan)折法: 反復彎(wan)曲90°共(gong)6次，彎(wan)曲處無起皮脫落為(wei)合格。
②. 加熱法: 在烘(hong)箱中加熱至(zhi)（150±5)℃,保溫2h,表面無(wu)變化，仍(reng)保持原光澤，無(wu)起泡(pao)脫皮，再立即浸入冷水(shui)驟(zou)冷，光澤無(wu)變化，未起泡(pao)脫皮為(wei)合格。
③. 蒸氣法: 在(zai)沸騰水面上暴露在(zai)相(xiang)對濕度90%的100℃蒸氣中保持1h仍保持色澤不變無起泡脫(tuo)皮為合格。
7. 效益
不銹鋼(gang)鍍(du)(du)錫鈰合金，可以(yi)代(dai)替銅件鍍(du)(du)銀。工藝無毒(du)，環境保護(hu)效(xiao)果好，力學強度好，耐蝕性(xing)好，可焊性(xing)好，產品質量高。鍍(du)(du)液穩定，維護(hu)方(fang)便，成本低廉，經濟效(xiao)益好。
不銹鋼鍍錫鈰合(he)金常見故障、產生(sheng)原因及(ji)解決(jue)方(fang)法(fa)見表4-19。
