1. 不銹鋼(gang)鍍錫鈰合金的應(ying)用
不銹鋼鍍錫鈰合金可提高其釬焊性能，使不銹鋼(gang)在電子行業的應用更加廣泛。
2. 鍍錫鈰合金(jin)酸性溶液成(cheng)分及工作條件
硫酸亞錫（SnSO4) 30~45g/L 、 溫度 低于40℃
硫酸（H2SO4)(d=1.84) 120~160g/L 、 電流密度 1~3A/d㎡ 、 時間 30~50min
硫酸高鈰（CeSO4·4H2O) 10~20g/L 、陰極移動 需要
鍍(du)錫(xi)添加劑（SS820) 15mL/L 、 陽極(ji) 純錫(xi)板
鍍錫(xi)添加劑(ji)（SS821) 1mL/L 、 陰陽極(ji)面積比 2:1 、鍍錫(xi)穩定劑(ji) 20~30mL/L
3. 錫鈰(shi)合金鍍(du)液的(de)配制
先取(qu)1/2體積的(de)去離子水、加入(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)，攪拌同時進(jin)行，趁溶(rong)液(ye)溫(wen)度上升，加入(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)亞錫(xi)，攪拌溶(rong)解冷(leng)卻后(hou)(hou)(hou)，再加入(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)高(gao)鈰，溶(rong)解后(hou)(hou)(hou)，再加人預先用(yong)水稀(xi)釋至5倍的(de)SS820、SS821和(he)穩定劑，最后(hou)(hou)(hou)加水至所需體積，攪拌均(jun)勻，放入(ru)陽極錫(xi)板，陰(yin)極鐵板，通電(dian)電(dian)解2~4小時后(hou)(hou)(hou)，即可(ke)試鍍。
新配鍍液應維(wei)持(chi)相對(dui)密度(du)波美(mei)度(du)18°Bé。
4. 錫鈰合(he)金鍍液(ye)各成分的作用(yong)
a. 硫酸亞(ya)錫
硫酸亞錫(xi)(xi)(xi)為(wei)主鹽，提供(gong)亞錫(xi)(xi)(xi)離(li)(li)子(zi)，亞錫(xi)(xi)(xi)離(li)(li)子(zi)為(wei)二價(jia)(jia)錫(xi)(xi)(xi)，不(bu)可使用雙氧水，以防止(zhi)亞錫(xi)(xi)(xi)離(li)(li)子(zi)轉變(bian)為(wei)四價(jia)(jia)錫(xi)(xi)(xi)，四價(jia)(jia)錫(xi)(xi)(xi)會引起溶液渾濁(zhuo)。適當的亞錫(xi)(xi)(xi)離(li)(li)子(zi)可使電流密度(du)開大，使沉積速率提高(gao)。但亞錫(xi)(xi)(xi)離(li)(li)子(zi)濃度(du)過(guo)高(gao)，如超過(guo)45g/L,溶液均(jun)鍍能力下降，鍍層(ceng)結晶粗糙，甚至產生毛刺，亞錫(xi)(xi)(xi)離(li)(li)子(zi)濃度(du)過(guo)低，如30g/L以下，雖然分散(san)能力好，但電流密度(du)開不(bu)大，否(fou)則鍍錫(xi)(xi)(xi)層(ceng)易燒(shao)焦。
b. 硫酸
硫(liu)酸(suan)是導電(dian)劑。主要是防止亞(ya)錫離子(zi)水解，變(bian)(bian)(bian)成(cheng)氫氧(yang)化錫沉淀(dian)，硫(liu)酸(suan)適量(liang)使溶(rong)液穩定，錫層結(jie)晶細致(zhi)。硫(liu)酸(suan)含量(liang)過高，如大于(yu)160g/L,加(jia)速錫板溶(rong)解，鍍層由(you)光亮銀白色變(bian)(bian)(bian)成(cheng)灰色，毛(mao)刺逐步加(jia)重。硫(liu)酸(suan)含量(liang)過低，如小(xiao)于(yu)120g/L,亞(ya)易寓子(zi)易水解，溶(rong)液變(bian)(bian)(bian)濁，產生(sheng)沉淀(dian)。硫(liu)酸(suan)在120~160g/L,能增加(jia)導電(dian)性，提高陰極的(de)極化作(zuo)用，使鍍層光亮、細致(zhi)。
c. 硫酸高鈰
在(zai)錫層中引人微量稀(xi)土金屬鈰，鍍層硬度提高，釬焊性和抗氧(yang)化(hua)性均(jun)增(zeng)加(jia)。鍍液中鈰的(de)存在(zai)，使電流密(mi)度增(zeng)加(jia)，均(jun)鍍能力和光亮范圍增(zeng)加(jia)，溶液更加(jia)穩定(ding)，但含鈰量過(guo)高，發層釬焊性降低。硫酸高鋪含量取8~15g8/L最佳。
d. 光亮(liang)劑
SS820是(shi)開缸(gang)(gang)劑(ji)，開缸(gang)(gang)時(shi)一次性加(jia)(jia)入15mL/L. SS821是(shi)補充劑(ji)，每通電IKA電量時(shi)添加(jia)(jia)100~300mL.光(guang)亮(liang)劑(ji)的加(jia)(jia)入使陰(yin)極極化(hua)作用提(ti)高，整平性提(ti)高，使鍍(du)層(ceng)細致(zhi)光(guang)亮(liang)。光(guang)亮(liang)劑(ji)過量使鍍(du)層(ceng)發黑。光(guang)亮(liang)劑(ji)應(ying)按(an)量勤(qin)加(jia)(jia)少加(jia)(jia)。
e. 穩(wen)定劑
防止(zhi)溶(rong)(rong)液(ye)變(bian)濁(zhuo)，延(yan)長(chang)清(qing)液(ye)使用周(zhou)期(qi)(qi)。加入過(guo)量，降(jiang)低電流效率，影響鍍(du)層亮度。雖(sui)然加有穩定劑，但(dan)溶(rong)(rong)液(ye)亞錫離子氧化(hua)變(bian)濁(zhuo)的過(guo)程(cheng)仍(reng)不(bu)可避免(mian)，只不(bu)過(guo)變(bian)濁(zhuo)的周(zhou)期(qi)(qi)延(yan)長(chang)些。當溶(rong)(rong)液(ye)變(bian)濁(zhuo)時(shi)(shi)，要(yao)使用SY800鍍(du)錫處(chu)理(li)(li)劑30mL/L,當加入處(chu)理(li)(li)劑稍(shao)加攪勻后，立即停止(zhi)靜置，沉淀向槽底(di)凝(ning)聚(ju)沉降(jiang)，經過(guo)半(ban)小(xiao)時(shi)(shi)即可用虹吸法(fa)抽(chou)出(chu)上(shang)層清(qing)液(ye)，棄去底(di)層濁(zhuo)液(ye)，然后用適量新(xin)配鍍(du)液(ye)補充(chong)損失(shi)的槽液(ye)，最好分析(xi)溶(rong)(rong)液(ye)成分，對含量加以調整(zheng)。
5. 不銹鋼鍍錫鈰合金(jin)工藝流程
化學(xue)除油(you)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→陰極電(dian)(dian)解活化［鹽酸(suan)(suan)50%(體(ti)積分(fen)數(shu)），水(shui)50%(體(ti)積分(fen)數(shu)），溫(wen)度室溫(wen)，電(dian)(dian)流密度（DK)1~3A/d㎡,時間(jian)(jian)7~10min,陰極不銹(xiu)鋼待鍍件，陽極布包碳精板］→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→閃(shan)鍍鎳［氯化鎳180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)120~160g/L,室溫(wen)，陰極電(dian)(dian)流密度（DK)1~4A/d㎡2,時間(jian)(jian)5~10min,陽極鎳板］→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→活化［硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)5%(質量分(fen)數(shu)），時間(jian)(jian)5s]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→酸(suan)(suan)性鍍光亮銅→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→活化［硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)5%(質量分(fen)數(shu)），時間(jian)(jian)5s]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鍍錫鈰(shi)合金→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→中(zhong)和（磷(lin)酸(suan)(suan)三鈉50~100g/L,時間(jian)(jian)5~10s)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鈍化（鉻(ge)酐50~60g/L,硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)2~3g/L,室溫(wen)，時間(jian)(jian)20~30s)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱水(shui)→甩干(gan)→驗收。
6. 鍍(du)層性(xing)能測試
a. 耐蝕性
中性鹽霧實驗［氯(lv)化鈉5%(質量(liang)分數），溫(wen)度(du)（35±2)℃,噴(pen)霧8h,停16h為1周期］若2周期無銹點即(ji)為合格。
b. 結合強度實驗
①. 彎折法(fa): 反(fan)復彎曲(qu)90°共6次(ci)，彎曲(qu)處無起(qi)皮脫落為(wei)合格(ge)。
②. 加熱法: 在(zai)烘(hong)箱中加熱至（150±5)℃,保(bao)溫2h,表面無(wu)變化(hua)，仍保(bao)持原光(guang)(guang)澤(ze)，無(wu)起泡(pao)脫皮，再立即浸入冷水(shui)驟冷，光(guang)(guang)澤(ze)無(wu)變化(hua)，未起泡(pao)脫皮為合格。
③. 蒸氣(qi)法: 在沸騰水(shui)面上暴露在相對(dui)濕(shi)度90%的100℃蒸氣(qi)中保持(chi)1h仍保持(chi)色澤不變(bian)無起泡脫(tuo)皮為合格。
7. 效益
不銹鋼鍍(du)(du)錫(xi)鈰合(he)金，可以代替銅件鍍(du)(du)銀。工藝(yi)無毒，環境(jing)保護效(xiao)果好，力學(xue)強(qiang)度好，耐蝕性好，可焊(han)性好，產品質量高。鍍(du)(du)液(ye)穩定，維(wei)護方便，成本低廉，經濟效(xiao)益(yi)好。
不銹鋼鍍錫(xi)鈰合金(jin)常見故障、產(chan)生(sheng)原因及解決方法見表4-19。
