1. 不銹(xiu)鋼鍍鉻復合型添加劑的實(shi)驗結果

  為了降低不銹鋼電鍍鉻對環境的危害，采用正交實驗法對含納米氧化鈰（CeO₂)的鍍鉻工藝進行優選，獲得了低鉻電鍍硬鉻的最佳工藝參數和操作條件。實驗結果表明，加入含納米氧化鈰的復合添加劑，降低了鍍鉻液中鉻酐的含量和生產能耗，且降低電沉積鉻的陰極電流密度（使之為5~10A/d㎡),從而改善了鍍液的分散能力，提高鉻的沉積速率和電流效率（18%~20%),從而獲得光滑致密的鍍鉻層。

2. 含稀土添加劑的(de)鍍鉻溶液組成和工藝參(can)數見表4-9

 采用3號工藝配方，時間120min,可獲得(de)鍍(du)層厚度(du)(du)達48.2μm,電流(liu)效率達到17.1%與通常(chang)13%比(bi)，提高1.3倍顯微硬度(du)(du)達到1250HV的(de)光(guang)亮平(ping)滑的(de)鍍(du)鉻(ge)層。

3. 添加劑對(dui)鍍鉻(ge)液極化的影(ying)響

 由某(mou)電化(hua)學工作站(zhan)測(ce)得(de)基礎鍍液(ye)和含稀(xi)土添加劑的(de)鍍液(ye)的(de)陰極極化(hua)曲(qu)線見圖4-1 。

 從圖4-1可(ke)見(jian)，曲線(xian)2和曲線(xian)3的(de)(de)開(kai)(kai)(kai)路電(dian)位(wei)高(gao)于基礎鍍液曲線(xian)1的(de)(de)開(kai)(kai)(kai)路電(dian)位(wei)。開(kai)(kai)(kai)路電(dian)位(wei)向正方(fang)向移動(dong)，其交換電(dian)流(liu)密度越大，金屬離子在水溶液中的(de)(de)沉積速率(lv)越大，因(yin)此，添加劑起到(dao)了抑制析氫(qing)的(de)(de)作用，使析氫(qing)電(dian)流(liu)明顯降低，促(cu)進了析鉻反(fan)應的(de)(de)發(fa)生，從而起到(dao)提高(gao)電(dian)流(liu)效率(lv)的(de)(de)作用。

 從圖4-1陰極(ji)極(ji)化曲線(xian)中看(kan)出，加(jia)入稀(xi)土(tu)添加(jia)劑以及復合型(xing)添加(jia)劑后，能增大(da)鍍液的陰極(ji)極(ji)化度，這(zhe)是(shi)因為(wei)稀(xi)土(tu)有利(li)于陰極(ji)表面(mian)膜的形(xing)成(cheng)和加(jia)強，增加(jia)了(le)膜的鈍化性(xing)，從而增大(da)了(le)陰極(ji)極(ji)化。