1. 不銹鋼鍍鉻復合型添(tian)加劑的實驗結(jie)果

  為了降低不銹鋼電鍍鉻對環境的危害，采用正交實驗法對含納米氧化鈰（CeO₂)的鍍鉻工藝進行優選，獲得了低鉻電鍍硬鉻的最佳工藝參數和操作條件。實驗結果表明，加入含納米氧化鈰的復合添加劑，降低了鍍鉻液中鉻酐的含量和生產能耗，且降低電沉積鉻的陰極電流密度（使之為5~10A/d㎡),從而改善了鍍液的分散能力，提高鉻的沉積速率和電流效率（18%~20%),從而獲得光滑致密的鍍鉻層。

2. 含稀土添加劑的(de)鍍鉻溶液組(zu)成和工藝(yi)參數見表4-9

 采用3號工藝配方，時間120min,可獲得鍍(du)層厚度達48.2μm,電流效率達到17.1%與通常13%比，提高(gao)1.3倍顯(xian)微硬度達到1250HV的光亮(liang)平(ping)滑的鍍(du)鉻層。

3. 添(tian)加劑對鍍鉻液極(ji)化的影(ying)響

 由某電化學(xue)工作站測得基礎(chu)鍍液(ye)和含稀土(tu)添(tian)加(jia)劑的鍍液(ye)的陰極極化曲線見圖4-1 。

 從(cong)圖(tu)4-1可見，曲線2和曲線3的開路電位(wei)(wei)高(gao)于(yu)基礎鍍液曲線1的開路電位(wei)(wei)。開路電位(wei)(wei)向正方向移(yi)動，其交(jiao)換(huan)電流(liu)密度(du)越大，金屬離子在水溶(rong)液中的沉積(ji)速率越大，因此，添加劑起到了抑制析氫的作(zuo)用(yong)，使析氫電流(liu)明(ming)顯降(jiang)低(di)，促進(jin)了析鉻反應(ying)的發生，從(cong)而起到提高(gao)電流(liu)效率的作(zuo)用(yong)。

 從(cong)圖(tu)4-1陰(yin)極(ji)(ji)極(ji)(ji)化(hua)曲線中看(kan)出，加(jia)(jia)入稀(xi)土添(tian)加(jia)(jia)劑以及復(fu)合(he)型添(tian)加(jia)(jia)劑后(hou)，能(neng)增大鍍液的(de)陰(yin)極(ji)(ji)極(ji)(ji)化(hua)度，這是因為稀(xi)土有(you)利于(yu)陰(yin)極(ji)(ji)表面膜的(de)形成(cheng)和加(jia)(jia)強，增加(jia)(jia)了膜的(de)鈍化(hua)性，從(cong)而增大了陰(yin)極(ji)(ji)極(ji)(ji)化(hua)。