在不銹鋼化學拋光液中加入添加劑的目的是使拋光面變得更加光亮。在磷酸和硫酸組成的拋光液中，添加硝酸、鹽酸后可提高對不銹鋼(gang)中的鎳的溶解能力，但它們易于分解，放出氧化氮和鹽酸，對環境不利，且溶液老化失效快，因此，不宜多加或使用。
磷酸(suan) 100mL 、硝(xiao)酸(suan)錳 5g 、硫酸(suan) 10mL 、液溫 230℃ 、氯化亞錫 5g (或硫酸(suan)亞鐵(tie) 10g）、處理(li)時間(jian) 15s
在230℃下拋(pao)光液穩定(ding)。
添(tian)加硫酸亞鐵形成Fe(H2PO4)2可(ke)溶性鹽，可(ke)滿足拋光(guang)的(de)基本條件，易獲得平滑的(de)光(guang)亮表面。
添加硫酸對鉻的(de)溶解能力增強。
添加氯(lv)化亞錫可使鎳活化而增加其溶解。
添(tian)加硝酸錳(meng)因(yin)其有較強的氧化能力，有抑制(zhi)選擇性溶解的功能。
在130℃時，13Cr不(bu)銹(xiu)鋼會形成(cheng)不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)磷酸膜(mo)；在180~230℃時不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)膜(mo)消失，出(chu)現(xian)光亮表面。18Cr-8Ni和(he)25Cr不(bu)銹(xiu)鋼在高溫時由于(yu)硝(xiao)酸錳(meng)、氯化亞錫的分解而形成(cheng)硝(xiao)酸、鹽酸，有助于(yu)均勻(yun)溶(rong)(rong)解，可(ke)得光亮的平(ping)滑(hua)表面。
化學拋光液適用的不(bu)銹鋼品種(zhong)有13Cr、25Cr、25%Cr2%Ti 1%W、Cr-Mn、18Cr-8Ni、16%Ni13%Cr3%Mn、20%Cr10%Cu、17%Cr10%Mn0.8%Cu等不(bu)銹鋼品種(zhong)。燒結時(shi)具有均勻微細組織的品種(zhong)的拋光效果最好。
硫酸(suan)型和磷酸(suan)型化(hua)學拋光液的比較：
1. 硫酸塑(su)化學拋光(guang)液(ye)比磷酸型(xing)化學拋光(guang)液(ye)具有較高的溶(rong)解量，活性較強，但拋光(guang)面(mian)較粗糙，且在高溫下穩(wen)定性差。硫酸亞鐵、氯化亞錫和草(cao)酸是(shi)硫酸型(xing)溶(rong)液(ye)的有效拋光(guang)劑(ji)。
2. 磷酸(suan)型化(hua)學拋光液在(zai)200℃下，且有氯(lv)離子時才對含鎳不銹鋼18Cr-8Ni有拋光效果。
