名稱：不銹鋼輪


材質：ZG0Cr25Ni7Mo2N


熱處(chu)(chu)理(li)要(yao)求：固(gu)溶化處(chu)(chu)理(li)，Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬度200~280HB.



1. 零件常見(jian)的失效形式(shi)及(ji)應具備的性能


 該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分，對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕，嚴重時將輪腐蝕穿孔，難以繼續使用。所以，海水用設備零件除有一定的力學性能要求外，最重要的一點是要求耐海水腐蝕，即耐含Cl-介質的腐蝕。



2. 材料選用原則及熱(re)處(chu)理方法選擇


 香蕉視頻app下載蘋果版:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種，與其他不銹鋼相比，最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好，ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且，通過正確的熱處理，可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織，能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能，所以，這個零件選用了


0Cr25Ni7Mo2N 雙相不銹鋼。進行固溶處(chu)理，達到(dao)性能要求。



3. 零件主(zhu)要加工工序(xu)


鑄造－粗加(jia)工(gong)(gong)－固(gu)溶處理（A)-性能檢驗－機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)－探傷(shang)－機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)－消除應力(li)（B)-機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)－檢驗。



4. 熱處理(li)工藝分(fen)析(xi)及(ji)注意問題


a. 固溶處(chu)理


  雙相不銹鋼含(han)有較高(gao)(gao)含(han)量的(de)(de)(de)合金元素(su)，在(zai)鑄造冷卻過程中(zhong)，可能(neng)(neng)析出(chu)許(xu)多含(han)鉻的(de)(de)(de)碳化物、氮化物或其他金屬相，這(zhe)些析出(chu)相的(de)(de)(de)存在(zai)不但(dan)使(shi)鋼的(de)(de)(de)塑性(xing)和(he)(he)韌性(xing)降低，還會成為點(dian)(dian)腐(fu)蝕源(yuan)，加速點(dian)(dian)腐(fu)蝕。固溶(rong)處理(li)(li)的(de)(de)(de)作用就(jiu)是最大(da)(da)限度(du)(du)(du)地消(xiao)除析出(chu)相，提高(gao)(gao)雙相不銹鋼的(de)(de)(de)塑性(xing)、韌性(xing)和(he)(he)抗點(dian)(dian)腐(fu)蝕能(neng)(neng)力。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)(de)(de)固溶(rong)處理(li)(li)加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)選擇在(zai)1080~1100℃.溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)太(tai)低，析出(chu)相不能(neng)(neng)充分溶(rong)解；溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)太(tai)高(gao)(gao)，會使(shi)組織中(zhong)的(de)(de)(de)鐵素(su)體含(han)量增加，對于鍛件還會使(shi)晶(jing)粒粗大(da)(da)，不僅(jin)影響了力學性(xing)能(neng)(neng)，也對保證抗點(dian)(dian)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)不利。固溶(rong)保溫(wen)(wen)時(shi)間中(zhong)考慮了裝爐系數(shu)，比理(li)(li)論(lun)計算(suan)值偏大(da)(da)。具體的(de)(de)(de)工藝(yi)見(jian)圖8-16.


圖 16.jpg


  固溶冷卻應急(ji)速冷卻，一般用(yong)水冷。


  對(dui)于形狀復雜、可(ke)能存(cun)在較大鑄(zhu)造應(ying)力(li)的(de)零件，應(ying)采用低溫(wen)裝(zhuang)爐和(he)慢速升溫(wen)。因為雙相(xiang)不銹鋼(gang)中含許多析出(chu)相(xiang)，使鋼(gang)的(de)脆性增大，對(dui)應(ying)力(li)的(de)吸收能力(li)差，如果加(jia)(jia)熱速度快，由于原(yuan)鑄(zhu)造應(ying)力(li)和(he)淬火加(jia)(jia)熱應(ying)力(li)的(de)重疊，可(ke)能產生加(jia)(jia)熱裂(lie)紋。這種裂(lie)紋一般發生在450℃溫(wen)度以下的(de)加(jia)(jia)熱過程中，這一點尤(you)應(ying)引起注意。


b. 消除應力處(chu)理


  雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼固溶(rong)處理后(hou)已具有較(jiao)高(gao)的塑性(xing)(xing)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)，對(dui)(dui)加(jia)(jia)工應(ying)力(li)(li)的吸收能力(li)(li)較(jiao)強，如果加(jia)(jia)工量不(bu)大，可以不(bu)進(jin)行消除(chu)(chu)(chu)應(ying)力(li)(li)處理，但是，對(dui)(dui)于這個零件(jian)(jian)有較(jiao)嚴格(ge)的技術(shu)要求，對(dui)(dui)尺寸穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)要求也高(gao)，為此(ci)，加(jia)(jia)了一(yi)個消除(chu)(chu)(chu)應(ying)力(li)(li)工序，見圖8-17。盡(jin)管在240~260℃消除(chu)(chu)(chu)應(ying)力(li)(li)作(zuo)用(yong)(yong)不(bu)很明顯，但至少(shao)能緩和(he)應(ying)力(li)(li)峰(feng)值和(he)改(gai)善應(ying)力(li)(li)分布，這一(yi)溫度高(gao)于零件(jian)(jian)實際使用(yong)(yong)溫度，至少(shao)能保(bao)證葉輪在工作(zuo)條件(jian)(jian)下(xia)的應(ying)力(li)(li)相(xiang)對(dui)(dui)穩(wen)定(ding)，對(dui)(dui)減小應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向可起到(dao)一(yi)定(ding)的緩解作(zuo)用(yong)(yong)。


圖 17.jpg


  消除(chu)(chu)應力溫度越高(gao)，對(dui)消除(chu)(chu)應力的作用越明顯，但對(dui)雙相不銹鋼(gang)，不能(neng)采用更高(gao)的消除(chu)(chu)應力溫度，是因為擔(dan)心會有新(xin)的析出相產生。


  由于消除應(ying)(ying)力(li)溫(wen)度(du)較低，所以，加長了保溫(wen)時間(jian)，以使消除應(ying)(ying)力(li)的作用(yong)更好一(yi)些。