不銹鋼的熱處理除依據鋼的類型不同，分別有退火、淬火、回火、調質、固溶化、穩定化、沉淀時效及消除應力等處理外，還可以依據鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式，如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不銹鋼進行這些熱處理時的主要特點。

 香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼滲氮的特點是相對于一般鋼的滲氮而言的區別如下：

 1. 鈍化膜的(de)去除

 2. 滲(shen)氮速度慢，滲(shen)層淺(qian)

   因為不(bu)銹鋼都含(han)有大量(liang)的合金元素，它們(men)會阻止(zhi)氮原子的擴散(san)速度，使氮原子減緩了向(xiang)(xiang)工件內(nei)部的滲(shen)入，所以，不(bu)銹鋼的滲(shen)氮層一(yi)般都比較淺。而(er)且過渡層不(bu)明顯(xian)，反映在自表面向(xiang)(xiang)中心的硬(ying)度變化(hua)梯較大。見圖7-4。

 3. 滲層表面(mian)硬(ying)度高

  因為不(bu)銹鋼(gang)(gang)有(you)較高(gao)含量的鉻、鉬(mu)等合(he)金元素，與一(yi)般(ban)(ban)碳(tan)鋼(gang)(gang)和合(he)金鋼(gang)(gang)相比，滲氮(dan)(dan)層(ceng)組織中除Fe4N、Fe3N外(wai)，還含有(you)極(ji)高(gao)硬度的合(he)金氮(dan)(dan)化物，所以，使得滲氮(dan)(dan)層(ceng)表面(mian)硬度高(gao)于一(yi)般(ban)(ban)碳(tan)鋼(gang)(gang)和一(yi)般(ban)(ban)合(he)金鋼(gang)(gang)滲氮(dan)(dan)層(ceng)的硬度。見圖7-4。

 4. 不銹鋼滲氮后對耐腐(fu)蝕(shi)性的(de)影響

  不銹鋼滲氮后，因為一部分鉻與氮結合，形成Cr₂N、CrN等鉻的氮化物，降低了鋼中的固溶含鉻量，當然對耐腐蝕性有不利影響。

另外，滲氮(dan)溫度恰(qia)好是(shi)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼的(de)(de)敏化溫度區間，所(suo)以(yi)，對含碳量大于0.03%的(de)(de)奧(ao)氏體或(huo)雙相不(bu)銹鋼的(de)(de)抗(kang)晶間腐(fu)蝕也產生不(bu)利(li)的(de)(de)影響。這(zhe)應是(shi)對某些有特殊耐腐(fu)蝕性要求(qiu)的(de)(de)零件在選用滲氮(dan)工藝(yi)處理(li)時要注意考慮(lv)的(de)(de)問題。