不銹鋼的熱處理除依據鋼的類型不同，分別有退火、淬火、回火、調質、固溶化、穩定化、沉淀時效及消除應力等處理外，還可以依據鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式，如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不銹鋼進行這些熱處理時的主要特點。

 香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼滲氮的特點是相對于一般鋼的滲氮而言的區別如下：

 1. 鈍化(hua)膜的去除

 2. 滲氮速(su)度慢(man)，滲層淺

   因為不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼都(dou)含有大(da)量的合金元素(su)，它(ta)們(men)會(hui)阻止氮原子(zi)的擴(kuo)散(san)速度，使氮原子(zi)減緩(huan)了向(xiang)工件內部(bu)的滲(shen)(shen)入，所以，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的滲(shen)(shen)氮層一般都(dou)比較淺(qian)。而(er)且過渡層不(bu)明顯，反映在(zai)自表面向(xiang)中心的硬度變化(hua)梯較大(da)。見圖(tu)7-4。

 3. 滲層表面(mian)硬度(du)高

  因為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)有較高(gao)含量的鉻、鉬等(deng)合金(jin)元素，與(yu)一般碳(tan)鋼(gang)和合金(jin)鋼(gang)相比(bi)，滲氮層(ceng)組織中除Fe4N、Fe3N外，還含有極高(gao)硬度的合金(jin)氮化(hua)物，所以，使(shi)得滲氮層(ceng)表面硬度高(gao)于一般碳(tan)鋼(gang)和一般合金(jin)鋼(gang)滲氮層(ceng)的硬度。見(jian)圖7-4。

 4. 不銹(xiu)鋼滲氮后對耐(nai)腐(fu)蝕性的(de)影響

  不銹鋼滲氮后，因為一部分鉻與氮結合，形成Cr₂N、CrN等鉻的氮化物，降低了鋼中的固溶含鉻量，當然對耐腐蝕性有不利影響。

另外(wai)，滲氮(dan)溫度恰好是奧氏體不(bu)銹鋼的(de)(de)敏化(hua)溫度區間，所以，對(dui)含碳(tan)量大于0.03%的(de)(de)奧氏體或(huo)雙(shuang)相不(bu)銹鋼的(de)(de)抗(kang)晶間腐(fu)蝕也產生不(bu)利的(de)(de)影響(xiang)。這應是對(dui)某些有特殊(shu)耐腐(fu)蝕性要(yao)求的(de)(de)零件在選用滲氮(dan)工藝處理(li)時(shi)要(yao)注意考慮的(de)(de)問(wen)題。