不銹鋼的熱處理除依據鋼的類型不同，分別有退火、淬火、回火、調質、固溶化、穩定化、沉淀時效及消除應力等處理外，還可以依據鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式，如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不銹鋼進行這些熱處理時的主要特點。

 香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼滲氮的特點是相對于一般鋼的滲氮而言的區別如下：

 1. 鈍(dun)化膜的去除(chu)

 2. 滲(shen)氮速度慢，滲(shen)層淺

   因(yin)為不銹(xiu)鋼都含有大(da)量的(de)合(he)金元素，它們會阻止氮原子的(de)擴散速度，使氮原子減緩了向工件內部(bu)的(de)滲(shen)(shen)入，所以，不銹(xiu)鋼的(de)滲(shen)(shen)氮層一般都比較淺。而且過(guo)渡層不明顯，反映在自表面向中心的(de)硬(ying)度變化梯較大(da)。見(jian)圖7-4。

 3. 滲層表面硬度高

  因為不(bu)銹鋼(gang)有較高(gao)含(han)量的鉻、鉬(mu)等合金(jin)(jin)元素(su)，與一(yi)(yi)般(ban)碳鋼(gang)和合金(jin)(jin)鋼(gang)相比，滲氮(dan)(dan)層組織中除Fe4N、Fe3N外，還含(han)有極(ji)高(gao)硬(ying)度的合金(jin)(jin)氮(dan)(dan)化物(wu)，所以(yi)，使得滲氮(dan)(dan)層表面硬(ying)度高(gao)于一(yi)(yi)般(ban)碳鋼(gang)和一(yi)(yi)般(ban)合金(jin)(jin)鋼(gang)滲氮(dan)(dan)層的硬(ying)度。見(jian)圖7-4。

 4. 不銹(xiu)鋼滲氮后對耐(nai)腐(fu)蝕性的影(ying)響(xiang)

  不銹鋼滲氮后，因為一部分鉻與氮結合，形成Cr₂N、CrN等鉻的氮化物，降低了鋼中的固溶含鉻量，當然對耐腐蝕性有不利影響。

另外，滲(shen)氮溫(wen)度(du)恰好是奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)敏化(hua)溫(wen)度(du)區間(jian)，所以，對含(han)碳量大于0.03%的(de)奧氏體或(huo)雙相不(bu)銹鋼(gang)的(de)抗晶間(jian)腐蝕(shi)也產生(sheng)不(bu)利的(de)影響。這應是對某些有特(te)殊耐腐蝕(shi)性要求的(de)零件在選用滲(shen)氮工(gong)藝(yi)處理時要注意(yi)考慮的(de)問題。