修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件,但均需短時停車,對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施,如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆,介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件,更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏,是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術,主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上,可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏,避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟,且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期,由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究,逐步發展了這一先進技術,并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用,取得了較好的經濟效益。


  香蕉視頻app下載蘋果版:注劑式帶壓密封技術的基本原理是:密封注劑在人為外力的作用下,被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內,迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷,在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下,泄漏被強行止住,密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓,并在短時間內由塑性體轉變為彈性體,形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構,達到重新密封的目的。


圖 6.jpg


   圖6-6所(suo)示是注(zhu)(zhu)劑(ji)式帶壓(ya)(ya)(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術原理示意(yi),它的(de)(de)操作過(guo)程如下。首先將注(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)安(an)裝在(zai)(zai)(zai)夾(jia)(jia)具的(de)(de)注(zhu)(zhu)劑(ji)孔(kong)上(shang),并(bing)使(shi)閥(fa)處(chu)在(zai)(zai)(zai)全開(kai)的(de)(de)位(wei)(wei)置,然(ran)后(hou)把夾(jia)(jia)具迅速安(an)裝在(zai)(zai)(zai)泄漏(lou)(lou)部(bu)位(wei)(wei),關閉(bi)泄漏(lou)(lou)點相反方向(xiang)上(shang)的(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),把已(yi)裝好(hao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)(de)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)及高壓(ya)(ya)(ya)(ya)輸(shu)油(you)管(guan)連接在(zai)(zai)(zai)這個(ge)(ge)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)上(shang),擰(ning)開(kai)注(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),使(shi)其處(chu)于全開(kai)位(wei)(wei)置,這時(shi)扳動(dong)(dong)提供動(dong)(dong)力(li)源用的(de)(de)手動(dong)(dong)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)泵的(de)(de)手柄,壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)油(you)就會(hui)通(tong)過(guo)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)輸(shu)油(you)管(guan)進人到高壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)尾(wei)部(bu)的(de)(de)油(you)缸內(nei),推動(dong)(dong)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)活塞(sai)6向(xiang)前(qian)移動(dong)(dong)。在(zai)(zai)(zai)注(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)前(qian)端(duan)是劑(ji)料(liao)腔5,在(zai)(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)活塞(sai)的(de)(de)作用下,劑(ji)料(liao)腔內(nei)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)通(tong)過(guo)注(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)被強(qiang)行注(zhu)(zhu)射到夾(jia)(jia)具與泄漏(lou)(lou)部(bu)位(wei)(wei)部(bu)分外表面(mian)所(suo)形成的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔內(nei)。高壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)一(yi)(yi)般可(ke)產生20~100MPa的(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li),因此在(zai)(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔內(nei)流動(dong)(dong)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)能夠阻(zu)止(zhi)住小(xiao)于上(shang)述壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)下的(de)(de)任何介(jie)質的(de)(de)泄漏(lou)(lou)。一(yi)(yi)個(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)孔(kong)注(zhu)(zhu)射完畢后(hou),關閉(bi)注(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),接著(zhu)注(zhu)(zhu)射臨近的(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)孔(kong),直到將整密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔注(zhu)(zhu)射充滿為止(zhi),這時(shi)泄漏(lou)(lou)會(hui)立刻停止(zhi),關閉(bi)最(zui)后(hou)一(yi)(yi)個(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),拆下高壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)。一(yi)(yi)個(ge)(ge)管(guan)道帶壓(ya)(ya)(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)作業過(guo)程結束(shu)。


圖 7.jpg


  圖(tu)6-7所示為管道法蘭泄(xie)漏(lou)帶壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)過程(cheng)。作(zuo)業(ye)時(shi)首先(xian)在(zai)泄(xie)漏(lou)缺陷的相(xiang)反方向開(kai)始注射密(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji),依次進行,最后一(yi)槍在(zai)泄(xie)漏(lou)點位(wei)置(zhi)上(shang)(shang)結(jie)束,這(zhe)時(shi)夾(jia)具與泄(xie)漏(lou)法蘭所組成(cheng)(cheng)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)空腔均被密(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)所充填滿(man),泄(xie)漏(lou)停止,密(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)迅速固(gu)化(hua),在(zai)泄(xie)漏(lou)法蘭上(shang)(shang)形成(cheng)(cheng)一(yi)個(ge)新的密(mi)(mi)(mi)封(feng)結(jie)構。事(shi)實(shi)上(shang)(shang)這(zhe)一(yi)過程(cheng)是利用特殊的技術(shu)手段在(zai)已損壞的墊片外部重新增設一(yi)個(ge)墊片,從而實(shi)現再密(mi)(mi)(mi)封(feng)之(zhi)目(mu)的。