①. 乙炔(gui)的性質(zhi)和用(yong)途
乙炔(gui)在工業生(sheng)產中是重要的化工原料，用于生(sheng)產合(he)成橡膠、樹脂(zhi)、塑料等(deng)，乙炔(gui)還是一種(zhong)優質(zhi)的其他(ta)燃料，具有(you)發(fa)熱量(liang)大、火焰(yan)溫度高等(deng)優點。在機械、冶(ye)金行業中，乙炔(gui)被大量(liang)用來切割和焊接(jie)。
乙炔是不飽和(he)的碳氫(qing)化合(he)物，在常溫(wen)常壓下無色氣(qi)體。工業中，因含有磷化氫(qing)和(he)硫化氫(qing)等雜質(zhi)，所以具有特(te)殊的期望。
乙(yi)炔(gui)能溶解于(yu)水(shui)，苯及汽油中，其(qi)溶解度隨溫度升高而減小，乙(yi)炔(gui)及易溶于(yu)丙(bing)酮(tong)(tong)(tong)。根(gen)據乙(yi)炔(gui)能大量溶解于(yu)丙(bing)酮(tong)(tong)(tong)的特性(xing)，可以用(yong)多(duo)孔(kong)物(wu)質，如(ru)細粒(li)活(huo)性(xing)炭、石棉絨填滿(man)鋼瓶，并灌入(ru)丙(bing)酮(tong)(tong)(tong)滲透，再將(jiang)乙(yi)炔(gui)用(yong)壓(ya)縮(suo)機加壓(ya)灌入(ru)鋼瓶溶解于(yu)丙(bing)酮(tong)(tong)(tong)中，在壓(ya)力(li)狀態下乙(yi)炔(gui)與(yu)丙(bing)酮(tong)(tong)(tong)已(yi)成為乳膠狀態，使用(yong)時打開鋼瓶閥門，乙(yi)炔(gui)便與(yu)丙(bing)酮(tong)(tong)(tong)分離，氣化(hua)逸出(chu)供(gong)給(gei)使用(yong)，這就是瓶裝(zhuang)乙(yi)炔(gui)。
乙炔與(yu)水接觸(chu)時，在16℃以(yi)下能生成(cheng)含水晶體，這種含水晶體易堵塞(sai)管道，所(suo)以(yi)在乙炔的制造(zao)和運(yun)輸過程中，應設法除去水分。
乙炔(gui)是易燃易爆(bao)氣(qi)體，乙炔(gui)爆(bao)炸主要是由于乙炔(gui)分解、氧(yang)化、化合三種(zhong)原因(yin)引起的。
②. 乙炔(gui)管(guan)道的分類
乙炔管(guan)道的根(gen)據工作壓力(li)不(bu)同，可以分為低壓、中壓和高壓三類。
工作壓力在(zai)0.007MPa以(yi)下的為(wei)低壓乙炔管道；
工(gong)作壓力在0.007～0.15MPa以下(xia)的(de)為(wei)中(zhong)壓乙炔(gui)管道；
工作壓(ya)力在0.15～2.5MPa以下的為高(gao)壓(ya)乙炔管(guan)道；
除(chu)溶解(jie)乙炔(gui)站內鏈接壓縮機和罐瓶間(jian)的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)為高壓管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)外，其(qi)他乙炔(gui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)一般(ban)屬于(yu)中(zhong)壓或低壓管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)。
乙炔管(guan)(guan)道(dao)(dao)一般采用(yong)無縫鋼管(guan)(guan)，高壓(ya)乙炔管(guan)(guan)道(dao)(dao)也可選(xuan)用(yong)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)。為防止乙炔分解爆炸，中壓(ya)和低壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)內徑不(bu)得大(da)于80mm，高壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)內徑不(bu)得大(da)于20mm。管(guan)(guan)道(dao)(dao)斷面不(bu)夠時，可選(xuan)用(yong)兩根(gen)或兩根(gen)以(yi)上管(guan)(guan)道(dao)(dao)并列(lie)敷設(she)。
乙(yi)炔管道的維護(hu)檢修
①. 乙炔管道的(de)維護
室內(nei)乙炔管道(dao)系統的維(wei)(wei)護(hu)管理，主要在于(yu)加強安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)的維(wei)(wei)護(hu)。所有水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)式安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)必須每天進(jin)行例行檢查，更換臟(zang)水(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)位應適(shi)當(dang)。寒冷地區冬季使用水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)式安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)時，應在水(shui)(shui)(shui)(shui)內(nei)加入(ru)少(shao)量(liang)食鹽或(huo)甘油(you)等(deng)防(fang)(fang)凍(dong)(dong)(dong)劑，防(fang)(fang)止水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)凍(dong)(dong)(dong)結(jie)。若發(fa)現水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)凍(dong)(dong)(dong)結(jie)時，只許用熱水(shui)(shui)(shui)(shui)或(huo)蒸(zheng)汽加熱解凍(dong)(dong)(dong)，嚴禁用明火加溫(wen)，以免發(fa)生爆炸事故。水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)式安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)的爆炸膜破裂后，必須及時進(jin)行更換。
采(cai)用(yong)中壓冶金片安全水(shui)(shui)封(feng)時，若發現阻(zu)力增大，流(liu)量減少，則可(ke)能(neng)是粉(fen)末冶金片微孔(kong)被水(shui)(shui)或雜(za)質堵塞，應(ying)拆下主體，取出(chu)粉(fen)末冶金片，浸入丙(bing)酮中清洗后(hou)，用(yong)壓縮空氣吹干(gan)后(hou)方可(ke)裝配(pei)，裝配(pei)好(hao)后(hou)需作阻(zu)火性能(neng)試驗，合格后(hou)才能(neng)繼續使用(yong)。
干式安(an)全(quan)水(shui)(shui)封在使(shi)用過程中，應經常(chang)作密封性檢查，發現漏氣(qi)或不正常(chang)現象時，應立即進行修理(li)。中壓冶金(jin)片干式安(an)全(quan)水(shui)(shui)封使(shi)用一(yi)年后(hou)，應作為一(yi)次全(quan)面維修和清理(li)，同時須作密封性能檢查及阻火性能試驗。
②. 乙炔管(guan)道的檢修要(yao)求
乙炔(gui)管(guan)道(dao)及設(she)備(bei)進行(xing)(xing)(xing)動(dong)(dong)火檢(jian)修(xiu)前(qian)，應進行(xing)(xing)(xing)認真檢(jian)查，將待檢(jian)修(xiu)的設(she)備(bei)、管(guan)道(dao)與乙炔(gui)發生器、儲氣(qi)(qi)罐等(deng)有(you)乙炔(gui)來源的設(she)備(bei)可靠隔(ge)離，應用水浸(jin)法(fa)或氮氣(qi)(qi)置換(huan)法(fa)將檢(jian)修(xiu)管(guan)段及設(she)備(bei)內的乙炔(gui)排(pai)除，經化驗含氧(yang)量(liang)和乙炔(gui)量(liang)符合要求后(hou)方可進行(xing)(xing)(xing)檢(jian)修(xiu)。應取(qu)出動(dong)(dong)火部件，送到安全地段進行(xing)(xing)(xing)修(xiu)復(fu)，待部件完全冷卻后(hou)，方可進入乙炔(gui)站(zhan)現場進行(xing)(xing)(xing)組(zu)裝(zhuang)。盡量(liang)減少在乙炔(gui)站(zhan)內檢(jian)修(xiu)的工(gong)作量(liang)，如必(bi)須在乙炔(gui)站(zhan)進行(xing)(xing)(xing)動(dong)(dong)火檢(jian)修(xiu)，必(bi)須做以下動(dong)(dong)火處理。
a. 將乙(yi)(yi)炔(gui)站內(nei)所有(you)設備和管道(dao)內(nei)的乙(yi)(yi)炔(gui)向室外排放干凈；
b. 取出發(fa)生器內(nei)的全部電石(shi)、卸下(xia)料斗和裝料裝置；
c. 取出(chu)化學清(qing)凈(jing)器和干燥器內的清(qing)凈(jing)劑和干燥劑；
d. 將所有的容器和(he)管道充滿水(shui)，浸泡10～15分鐘后，將水(shui)全部放(fang)掉，如此反復(fu)進(jin)行三(san)次；
e. 用純度不(bu)低于97%的(de)氮氣(qi)吹掃(sao)所(suo)有(you)設備和管(guan)道，氮氣(qi)用量為吹掃(sao)容積的(de)三倍以上；
f. 所(suo)有設備都要(yao)斷開(kai)，互不連通，并打(da)開(kai)全部孔(kong)、蓋、閥及防爆膜等。
g. 清除待焊設備及管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)電石渣與(yu)臟物，然(ran)后用水沖(chong)洗，并(bing)向(xiang)設備及管(guan)道(dao)灌(guan)水，裝到不妨礙焊接(jie)的(de)最高處；
h. 打開(kai)房間的(de)全部門窗(chuang)進行(xing)自(zi)然通風，時(shi)間不(bu)少于8小時(shi)；
i. 上述出來工作完成后，在廠房內需要動火的(de)設備內的(de)死角處（乙炔(gui)(gui)不易散逸的(de)區域）取(qu)空氣試樣，進行乙炔(gui)(gui)含(han)量分析，連續兩次(ci)分析結果乙炔(gui)(gui)含(han)量小于0.1%，才認為合格；
j. 罐瓶間(jian)和壓縮機間(jian)動火，還應運出所(suo)有(you)乙炔瓶，并將丙酮、機油、棉紗(sha)等易燃物移到廠(chang)房外。
k. 乙(yi)炔站及乙(yi)炔管道動火檢修，除上述(shu)處(chu)理外，還應辦理動火手續(xu)，經有關領導和部門審(shen)批(pi)后，方(fang)可進行動火。
管(guan)道(dao)檢修完畢后，應按要求進行(xing)(xing)強度試驗(yan)(yan)和氣(qi)(qi)密性試驗(yan)(yan)。試驗(yan)(yan)合格后，必須用(yong)(yong)壓縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)或氮(dan)氣(qi)(qi)將管(guan)道(dao)吹(chui)(chui)掃(sao)干凈。管(guan)道(dao)投入使用(yong)(yong)時，應用(yong)(yong)3倍于(yu)管(guan)道(dao)體積(ji)的氮(dan)氣(qi)(qi)（含氧(yang)量不大于(yu)1%）進行(xing)(xing)置換吹(chui)(chui)掃(sao)，趕出管(guan)道(dao)中的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)掃(sao)時在管(guan)道(dao)末端安(an)裝(zhuang)閥門(men)和排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)排(pai)放空(kong)(kong)氣(qi)(qi)，如(ru)排(pai)出氮(dan)氣(qi)(qi)內含氧(yang)量小于(yu)3%，則認為吹(chui)(chui)掃(sao)合格。吹(chui)(chui)掃(sao)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)時要防(fang)止管(guan)路中存在吹(chui)(chui)掃(sao)不到的死角聚集空(kong)(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)少合格后，管(guan)道(dao)在充滿氮(dan)氣(qi)(qi)的條件下送入乙炔，投入使用(yong)(yong)。
