①. 乙(yi)炔的性(xing)質和(he)用途
乙炔在(zai)工業生產中(zhong)是重(zhong)要的(de)化工原料(liao)，用于生產合成(cheng)橡膠、樹脂、塑料(liao)等，乙炔還是一種優質的(de)其(qi)他(ta)燃料(liao)，具有發熱量大(da)、火焰溫度(du)高等優點。在(zai)機械(xie)、冶金行業中(zhong)，乙炔被(bei)大(da)量用來切割(ge)和焊接(jie)。
乙炔(gui)是不飽和(he)的碳(tan)氫化合物，在常溫常壓下無色氣體。工(gong)業中(zhong)，因含有(you)磷化氫和(he)硫化氫等(deng)雜質，所(suo)以具有(you)特殊(shu)的期(qi)望。
乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)(gui)能溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于水，苯及(ji)汽油中，其溶(rong)(rong)解(jie)(jie)度隨溫度升高(gao)而減小，乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)(gui)及(ji)易溶(rong)(rong)于丙(bing)酮(tong)。根(gen)據(ju)乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)(gui)能大量溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于丙(bing)酮(tong)的特性(xing)(xing)，可以用(yong)多(duo)孔物(wu)質，如(ru)細粒活性(xing)(xing)炭、石棉絨(rong)填滿(man)鋼(gang)瓶，并灌(guan)入丙(bing)酮(tong)滲透，再將乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)(gui)用(yong)壓(ya)(ya)縮機(ji)加壓(ya)(ya)灌(guan)入鋼(gang)瓶溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于丙(bing)酮(tong)中，在壓(ya)(ya)力狀態(tai)下乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)(gui)與(yu)丙(bing)酮(tong)已成為乳膠狀態(tai)，使(shi)用(yong)時打開鋼(gang)瓶閥門，乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)(gui)便(bian)與(yu)丙(bing)酮(tong)分(fen)離(li)，氣化逸出供給使(shi)用(yong)，這(zhe)就是瓶裝乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)(gui)。
乙炔與水接(jie)觸時，在16℃以下(xia)能生成(cheng)含(han)水晶體，這種含(han)水晶體易堵(du)塞管道，所以在乙炔的制造和運輸(shu)過程中，應設法除(chu)去水分。
乙(yi)炔是易燃易爆(bao)氣體，乙(yi)炔爆(bao)炸主要(yao)是由于乙(yi)炔分(fen)解、氧化、化合三種原因引(yin)起的(de)。
②. 乙炔管(guan)道的(de)分類
乙炔管道的根據(ju)工作壓(ya)力不同，可以分(fen)為低壓(ya)、中壓(ya)和高(gao)壓(ya)三類。
工作壓力(li)在0.007MPa以下的為低(di)壓乙(yi)炔(gui)管道；
工作壓力(li)在0.007～0.15MPa以下的為(wei)中壓乙炔管(guan)道；
工作壓(ya)力(li)在0.15～2.5MPa以(yi)下(xia)的為高壓(ya)乙炔管道；
除溶解乙炔站(zhan)內鏈接壓縮(suo)機(ji)和罐瓶間的管(guan)道為高壓管(guan)道外，其他乙炔管(guan)道一(yi)般屬于中(zhong)壓或(huo)低壓管(guan)道。
乙炔(gui)管(guan)(guan)道(dao)一般采用無縫鋼(gang)管(guan)(guan)，高(gao)壓乙炔(gui)管(guan)(guan)道(dao)也可(ke)選用不銹鋼(gang)管(guan)(guan)。為(wei)防止乙炔(gui)分(fen)解(jie)爆炸，中壓和低(di)壓管(guan)(guan)道(dao)內(nei)徑(jing)不得大于(yu)80mm，高(gao)壓管(guan)(guan)道(dao)內(nei)徑(jing)不得大于(yu)20mm。管(guan)(guan)道(dao)斷面不夠時，可(ke)選用兩根或兩根以(yi)上管(guan)(guan)道(dao)并列敷設。
乙炔管道的維(wei)護檢修
①. 乙炔管(guan)道(dao)的維護
室內乙炔管道系(xi)統的(de)維(wei)護管理，主要(yao)在(zai)于加(jia)強安(an)全水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)的(de)維(wei)護。所有水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)式(shi)安(an)全水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)必(bi)須每天進行例行檢查(cha)，更換臟水(shui)(shui)，水(shui)(shui)位應(ying)適當。寒冷地區(qu)冬季(ji)使用水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)式(shi)安(an)全水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)時，應(ying)在(zai)水(shui)(shui)內加(jia)入(ru)少量食鹽或甘油(you)等防凍(dong)劑，防止水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)凍(dong)結(jie)。若發現水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)凍(dong)結(jie)時，只(zhi)許用熱水(shui)(shui)或蒸(zheng)汽加(jia)熱解凍(dong)，嚴禁用明火加(jia)溫，以免發生爆炸事故。水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)式(shi)安(an)全水(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)的(de)爆炸膜(mo)破裂后，必(bi)須及(ji)時進行更換。
采(cai)用中壓(ya)冶(ye)金片(pian)安全(quan)水(shui)封時，若發(fa)現阻力增(zeng)大(da)，流量減少，則可(ke)能(neng)是粉末冶(ye)金片(pian)微孔被水(shui)或雜(za)質(zhi)堵塞(sai)，應拆下主體，取出粉末冶(ye)金片(pian)，浸入丙(bing)酮中清洗(xi)后，用壓(ya)縮(suo)空(kong)氣吹干后方可(ke)裝(zhuang)配，裝(zhuang)配好后需作阻火性能(neng)試驗，合格后才能(neng)繼續使(shi)用。
干(gan)式(shi)安全(quan)水封(feng)在使(shi)用過程中，應(ying)經常(chang)作(zuo)密封(feng)性(xing)檢查，發(fa)現漏氣或不正常(chang)現象時，應(ying)立(li)即進行修理(li)。中壓冶金(jin)片(pian)干(gan)式(shi)安全(quan)水封(feng)使(shi)用一年后，應(ying)作(zuo)為(wei)一次全(quan)面維修和清理(li)，同時須作(zuo)密封(feng)性(xing)能(neng)檢查及阻(zu)火性(xing)能(neng)試(shi)驗。
②. 乙炔管道的檢修要求(qiu)
乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)管道及(ji)設(she)(she)備(bei)進行(xing)(xing)動(dong)(dong)火(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)前，應進行(xing)(xing)認真檢(jian)(jian)查，將待檢(jian)(jian)修(xiu)的設(she)(she)備(bei)、管道與(yu)乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)發生(sheng)器、儲氣罐等有乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)來源的設(she)(she)備(bei)可靠(kao)隔離，應用水浸法(fa)或氮氣置換法(fa)將檢(jian)(jian)修(xiu)管段(duan)及(ji)設(she)(she)備(bei)內的乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)排除，經(jing)化驗含氧量(liang)(liang)和乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)量(liang)(liang)符合要求后方可進行(xing)(xing)檢(jian)(jian)修(xiu)。應取出動(dong)(dong)火(huo)部件，送到安全(quan)地段(duan)進行(xing)(xing)修(xiu)復，待部件完全(quan)冷卻后，方可進入乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)站現場進行(xing)(xing)組裝。盡量(liang)(liang)減少(shao)在(zai)乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)站內檢(jian)(jian)修(xiu)的工(gong)作(zuo)量(liang)(liang)，如必(bi)須(xu)在(zai)乙(yi)(yi)炔(gui)(gui)站進行(xing)(xing)動(dong)(dong)火(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)，必(bi)須(xu)做(zuo)以(yi)下動(dong)(dong)火(huo)處理(li)。
a. 將乙(yi)炔(gui)站內所有設備和管道內的乙(yi)炔(gui)向(xiang)室外排放干(gan)凈；
b. 取出發生器(qi)內的全部電石(shi)、卸下料斗和裝料裝置；
c. 取(qu)出化學清(qing)凈器(qi)和(he)干燥器(qi)內的清(qing)凈劑(ji)和(he)干燥劑(ji)；
d. 將(jiang)所有(you)的容(rong)器和(he)管(guan)道充(chong)滿(man)水，浸泡10～15分鐘(zhong)后，將(jiang)水全(quan)部放掉(diao)，如此(ci)反復進行三次；
e. 用純度不低于97%的(de)氮(dan)氣吹(chui)掃所有(you)設備和管道，氮(dan)氣用量(liang)為吹(chui)掃容積的(de)三倍以上；
f. 所(suo)有設備都要(yao)斷開，互(hu)不連(lian)通，并打開全(quan)部孔、蓋、閥(fa)及防爆膜等(deng)。
g. 清除待(dai)焊設(she)備及(ji)管道中的電(dian)石渣(zha)與臟物，然后用水沖洗，并向設(she)備及(ji)管道灌(guan)水，裝到不(bu)妨礙焊接(jie)的最(zui)高處；
h. 打(da)開(kai)房(fang)間(jian)的全部門(men)窗進行自然通風，時間(jian)不少于8小時；
i. 上(shang)述出來(lai)工作完成后，在廠房內需要動火的設(she)備內的死角處（乙炔不易散逸的區域）取空氣試樣，進行乙炔含量(liang)(liang)分析，連續兩(liang)次分析結果乙炔含量(liang)(liang)小于0.1%，才(cai)認為合格；
j. 罐(guan)瓶(ping)間和(he)壓縮機(ji)間動火，還應運出所有乙炔瓶(ping)，并將丙(bing)酮、機(ji)油、棉紗等易燃物移到(dao)廠房外。
k. 乙炔站及乙炔管道(dao)動(dong)火檢修，除上述處(chu)理外，還應(ying)辦理動(dong)火手續，經有關領導和部門審(shen)批后(hou)，方可(ke)進行(xing)動(dong)火。
管(guan)道檢修完畢后，應(ying)按要求進行強度試(shi)驗和(he)氣(qi)(qi)(qi)密性(xing)試(shi)驗。試(shi)驗合(he)格后，必須用(yong)壓(ya)縮空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)(qi)將管(guan)道吹(chui)掃(sao)(sao)干凈。管(guan)道投入使用(yong)時，應(ying)用(yong)3倍于管(guan)道體積的氮氣(qi)(qi)(qi)（含氧量不(bu)大于1%）進行置換吹(chui)掃(sao)(sao)，趕(gan)出管(guan)道中的空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)掃(sao)(sao)時在管(guan)道末端安(an)裝閥門和(he)排氣(qi)(qi)(qi)管(guan)排放(fang)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)，如排出氮氣(qi)(qi)(qi)內含氧量小于3%，則認為(wei)吹(chui)掃(sao)(sao)合(he)格。吹(chui)掃(sao)(sao)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)時要防止管(guan)路中存在吹(chui)掃(sao)(sao)不(bu)到的死角聚集空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)少合(he)格后，管(guan)道在充(chong)滿氮氣(qi)(qi)(qi)的條件下送(song)入乙(yi)炔(gui)，投入使用(yong)。
