①. 乙炔的性質和用途(tu)
乙炔在工業(ye)生(sheng)產中(zhong)是重(zhong)要的化(hua)工原料，用于生(sheng)產合成橡膠、樹脂(zhi)、塑料等(deng)，乙炔還是一種優質的其他燃料，具有發熱量大、火焰溫度高(gao)等(deng)優點。在機械、冶(ye)金行業(ye)中(zhong)，乙炔被大量用來切割和焊(han)接。
乙炔是不飽和的碳氫(qing)化(hua)合(he)物(wu)，在常溫常壓下無色氣(qi)體。工業中，因含有磷化(hua)氫(qing)和硫(liu)化(hua)氫(qing)等雜質，所以具有特殊的期望。
乙炔(gui)能溶(rong)(rong)(rong)解于(yu)(yu)(yu)(yu)水，苯(ben)及汽油中，其溶(rong)(rong)(rong)解度隨溫度升(sheng)高而(er)減小，乙炔(gui)及易溶(rong)(rong)(rong)于(yu)(yu)(yu)(yu)丙酮。根據乙炔(gui)能大(da)量(liang)溶(rong)(rong)(rong)解于(yu)(yu)(yu)(yu)丙酮的特性，可以用(yong)(yong)多孔物(wu)質，如細粒活性炭、石(shi)棉絨(rong)填滿鋼(gang)瓶(ping)，并(bing)灌入丙酮滲透，再將乙炔(gui)用(yong)(yong)壓(ya)縮機加壓(ya)灌入鋼(gang)瓶(ping)溶(rong)(rong)(rong)解于(yu)(yu)(yu)(yu)丙酮中，在壓(ya)力狀態下乙炔(gui)與丙酮已成為乳膠狀態，使(shi)(shi)用(yong)(yong)時打開鋼(gang)瓶(ping)閥(fa)門，乙炔(gui)便與丙酮分離，氣化逸出(chu)供(gong)給使(shi)(shi)用(yong)(yong)，這就是(shi)瓶(ping)裝乙炔(gui)。
乙炔與水(shui)接(jie)觸時，在(zai)16℃以下能生成含(han)水(shui)晶(jing)體(ti)，這種含(han)水(shui)晶(jing)體(ti)易(yi)堵塞(sai)管道，所(suo)以在(zai)乙炔的制造和運輸過程中，應(ying)設法除去(qu)水(shui)分。
乙炔是易(yi)燃易(yi)爆氣體(ti)，乙炔爆炸主要是由于乙炔分解、氧化、化合三種(zhong)原因引起的。
②. 乙炔管道(dao)的分類
乙炔管道的根(gen)據(ju)工作壓力不同，可以(yi)分為低壓、中壓和高壓三(san)類(lei)。
工作壓力在0.007MPa以下的為低壓乙(yi)炔管道；
工作壓力在0.007～0.15MPa以下的(de)為中壓乙炔管道；
工作壓(ya)力在0.15～2.5MPa以下的為高壓(ya)乙炔管道；
除溶解(jie)乙炔(gui)站內鏈(lian)接壓(ya)縮機和(he)罐瓶間的管道(dao)為高(gao)壓(ya)管道(dao)外，其(qi)他乙炔(gui)管道(dao)一般屬于中壓(ya)或(huo)低壓(ya)管道(dao)。
乙炔管(guan)道(dao)一般(ban)采(cai)用(yong)(yong)無縫鋼(gang)管(guan)，高壓(ya)乙炔管(guan)道(dao)也可(ke)選用(yong)(yong)不銹鋼(gang)管(guan)。為防止乙炔分(fen)解爆炸，中壓(ya)和低壓(ya)管(guan)道(dao)內(nei)徑不得(de)大于80mm，高壓(ya)管(guan)道(dao)內(nei)徑不得(de)大于20mm。管(guan)道(dao)斷面不夠時，可(ke)選用(yong)(yong)兩(liang)根或兩(liang)根以(yi)上管(guan)道(dao)并列敷(fu)設。
乙炔管(guan)道(dao)的維護檢(jian)修(xiu)
①. 乙炔(gui)管道的維護
室內(nei)乙炔(gui)管(guan)道系統的(de)維(wei)護管(guan)理，主要在(zai)于加(jia)(jia)強安(an)全水(shui)封的(de)維(wei)護。所有水(shui)封式安(an)全水(shui)封必須每天進行(xing)例行(xing)檢查，更(geng)換(huan)臟水(shui)，水(shui)位應適當。寒(han)冷地區(qu)冬季使用水(shui)封式安(an)全水(shui)封時，應在(zai)水(shui)內(nei)加(jia)(jia)入少量食(shi)鹽或(huo)甘油等防(fang)凍(dong)(dong)劑，防(fang)止水(shui)封凍(dong)(dong)結。若發現水(shui)封凍(dong)(dong)結時，只許用熱水(shui)或(huo)蒸汽加(jia)(jia)熱解凍(dong)(dong)，嚴禁用明火(huo)加(jia)(jia)溫，以免(mian)發生爆炸事故。水(shui)封式安(an)全水(shui)封的(de)爆炸膜(mo)破裂后(hou)，必須及時進行(xing)更(geng)換(huan)。
采用(yong)中壓冶金(jin)(jin)(jin)片(pian)安全水(shui)封時，若(ruo)發現阻力(li)增大，流量(liang)減少，則(ze)可能(neng)是粉末冶金(jin)(jin)(jin)片(pian)微孔被水(shui)或雜質堵塞，應(ying)拆下主體，取(qu)出(chu)粉末冶金(jin)(jin)(jin)片(pian)，浸入丙酮中清洗后，用(yong)壓縮空氣吹干后方可裝配，裝配好(hao)后需作阻火性能(neng)試驗，合格后才能(neng)繼(ji)續使用(yong)。
干式(shi)安全(quan)水封(feng)在使用過(guo)程(cheng)中，應經常(chang)作密封(feng)性檢(jian)查，發現(xian)漏(lou)氣或(huo)不正(zheng)常(chang)現(xian)象時，應立即進行修理。中壓冶(ye)金片(pian)干式(shi)安全(quan)水封(feng)使用一(yi)年后，應作為一(yi)次全(quan)面維修和清理，同時須(xu)作密封(feng)性能(neng)檢(jian)查及(ji)阻火性能(neng)試驗。
②. 乙炔管道的檢修要求(qiu)
乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)管道及(ji)設(she)(she)備(bei)進(jin)行(xing)動火(huo)(huo)檢(jian)修(xiu)前，應進(jin)行(xing)認真(zhen)檢(jian)查，將(jiang)待檢(jian)修(xiu)的(de)設(she)(she)備(bei)、管道與乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)發生(sheng)器、儲氣(qi)罐等有乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)來源的(de)設(she)(she)備(bei)可靠隔離(li)，應用(yong)水浸法(fa)或氮氣(qi)置(zhi)換法(fa)將(jiang)檢(jian)修(xiu)管段(duan)(duan)及(ji)設(she)(she)備(bei)內的(de)乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)排(pai)除，經化驗(yan)含氧量(liang)和乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)量(liang)符合(he)要求后方(fang)可進(jin)行(xing)檢(jian)修(xiu)。應取(qu)出動火(huo)(huo)部件，送到安(an)全(quan)地段(duan)(duan)進(jin)行(xing)修(xiu)復，待部件完全(quan)冷卻后，方(fang)可進(jin)入乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)站現場進(jin)行(xing)組(zu)裝。盡量(liang)減(jian)少在乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)站內檢(jian)修(xiu)的(de)工(gong)作量(liang)，如必須在乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)站進(jin)行(xing)動火(huo)(huo)檢(jian)修(xiu)，必須做以(yi)下(xia)動火(huo)(huo)處理。
a. 將乙(yi)炔站(zhan)內(nei)所有設(she)備(bei)和管(guan)道內(nei)的乙(yi)炔向室外排放(fang)干凈；
b. 取出(chu)發生器內(nei)的(de)全部電石、卸下(xia)料斗(dou)和裝(zhuang)料裝(zhuang)置；
c. 取出化學(xue)清凈器和干(gan)燥(zao)器內(nei)的(de)清凈劑和干(gan)燥(zao)劑；
d. 將(jiang)所有的(de)容器和管道充(chong)滿(man)水，浸(jin)泡10～15分鐘后，將(jiang)水全部放掉，如此(ci)反(fan)復進行三(san)次；
e. 用純度(du)不低于(yu)97%的(de)氮氣吹掃所有(you)設備和(he)管道，氮氣用量為吹掃容積的(de)三倍(bei)以上(shang)；
f. 所有設備都要(yao)斷開，互不(bu)連通，并打開全(quan)部孔、蓋、閥及防爆(bao)膜等。
g. 清除(chu)待焊設備(bei)及管道中的電石渣與臟物，然(ran)后用水(shui)沖洗，并向設備(bei)及管道灌水(shui)，裝到不妨(fang)礙(ai)焊接(jie)的最高處(chu)；
h. 打開房間的全部門窗進行自然通風(feng)，時間不少于(yu)8小時；
i. 上(shang)述出來工作完成(cheng)后，在廠房內(nei)需要動火的(de)設備內(nei)的(de)死角處（乙(yi)炔不易散逸的(de)區域）取空(kong)氣試樣(yang)，進(jin)行乙(yi)炔含量(liang)分析，連續兩次分析結果乙(yi)炔含量(liang)小(xiao)于0.1%，才認為合(he)格；
j. 罐(guan)瓶間和(he)壓縮機(ji)間動火，還應運出(chu)所(suo)有乙炔瓶，并(bing)將丙酮、機(ji)油(you)、棉紗等(deng)易燃(ran)物移到(dao)廠(chang)房外。
k. 乙炔(gui)站及(ji)乙炔(gui)管道動(dong)(dong)火檢修(xiu)，除上述處(chu)理(li)外，還(huan)應辦理(li)動(dong)(dong)火手(shou)續(xu)，經有關(guan)領導(dao)和部門審批后，方(fang)可進行(xing)動(dong)(dong)火。
管(guan)(guan)(guan)道(dao)檢修(xiu)完畢后(hou)，應按(an)要求進(jin)行(xing)強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)和氣(qi)(qi)(qi)密性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)驗(yan)(yan)合(he)格(ge)后(hou)，必(bi)須(xu)用(yong)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)(qi)將管(guan)(guan)(guan)道(dao)吹(chui)(chui)掃(sao)干凈。管(guan)(guan)(guan)道(dao)投(tou)(tou)入(ru)使用(yong)時(shi)(shi)，應用(yong)3倍于管(guan)(guan)(guan)道(dao)體(ti)積的氮氣(qi)(qi)(qi)（含(han)氧量不大于1%）進(jin)行(xing)置換吹(chui)(chui)掃(sao)，趕(gan)出管(guan)(guan)(guan)道(dao)中(zhong)的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)(chui)掃(sao)時(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)道(dao)末(mo)端安裝閥(fa)門和排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)排(pai)放空(kong)氣(qi)(qi)(qi)，如排(pai)出氮氣(qi)(qi)(qi)內含(han)氧量小于3%，則(ze)認(ren)為吹(chui)(chui)掃(sao)合(he)格(ge)。吹(chui)(chui)掃(sao)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)時(shi)(shi)要防止管(guan)(guan)(guan)路中(zhong)存在(zai)(zai)(zai)吹(chui)(chui)掃(sao)不到的死角聚(ju)集空(kong)氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)(chui)少合(he)格(ge)后(hou)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)在(zai)(zai)(zai)充滿(man)氮氣(qi)(qi)(qi)的條件(jian)下送入(ru)乙炔，投(tou)(tou)入(ru)使用(yong)。
