①. 乙炔的性質和用(yong)途
乙(yi)炔在工業生產中是重要的化工原料，用于生產合成(cheng)橡(xiang)膠、樹脂、塑料等，乙(yi)炔還是一(yi)種優質的其(qi)他燃(ran)料，具有發(fa)熱量大、火焰(yan)溫度高等優點。在機械、冶金行(xing)業中，乙(yi)炔被大量用來切割和焊接。
乙(yi)炔是不飽(bao)和(he)的(de)碳氫化合物，在常溫常壓下無(wu)色(se)氣(qi)體。工業中，因含有磷化氫和(he)硫化氫等雜(za)質，所以具有特殊的(de)期(qi)望。
乙(yi)炔(gui)能(neng)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)于(yu)水，苯及汽油中，其溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du)隨溫度(du)升高而減小，乙(yi)炔(gui)及易溶(rong)于(yu)丙(bing)(bing)酮。根據乙(yi)炔(gui)能(neng)大(da)量(liang)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)于(yu)丙(bing)(bing)酮的(de)特性，可以用多孔(kong)物(wu)質，如(ru)細粒(li)活性炭(tan)、石(shi)棉絨填滿鋼瓶(ping)(ping)，并灌入丙(bing)(bing)酮滲透，再將乙(yi)炔(gui)用壓(ya)縮機加壓(ya)灌入鋼瓶(ping)(ping)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)于(yu)丙(bing)(bing)酮中，在壓(ya)力狀(zhuang)態(tai)下乙(yi)炔(gui)與(yu)丙(bing)(bing)酮已成為(wei)乳(ru)膠狀(zhuang)態(tai)，使用時打開鋼瓶(ping)(ping)閥門，乙(yi)炔(gui)便(bian)與(yu)丙(bing)(bing)酮分離，氣化逸出供給使用，這就是瓶(ping)(ping)裝乙(yi)炔(gui)。
乙(yi)炔與水接觸(chu)時，在16℃以下能生成(cheng)含水晶體(ti)，這種(zhong)含水晶體(ti)易堵塞管道，所以在乙(yi)炔的制(zhi)造和運輸過程中，應設法除去(qu)水分(fen)。
乙炔(gui)是易(yi)燃易(yi)爆(bao)氣體，乙炔(gui)爆(bao)炸主要(yao)是由于乙炔(gui)分解、氧(yang)化、化合三種(zhong)原因引起(qi)的。
②. 乙炔管道(dao)的分類
乙炔管(guan)道的根據(ju)工作壓力(li)不同，可以分為(wei)低壓、中壓和高壓三(san)類(lei)。
工作壓力在0.007MPa以下(xia)的為低壓乙炔管道；
工作壓力(li)在0.007～0.15MPa以下的為中壓乙炔管(guan)道；
工(gong)作壓力在0.15～2.5MPa以下(xia)的(de)為(wei)高壓乙炔管(guan)道；
除溶解乙炔(gui)站內鏈(lian)接(jie)壓縮(suo)機和罐瓶間的(de)管道(dao)為高壓管道(dao)外，其他乙炔(gui)管道(dao)一般屬于中壓或低壓管道(dao)。
乙炔(gui)管道(dao)(dao)一般采用無縫鋼管，高壓乙炔(gui)管道(dao)(dao)也(ye)可(ke)選用不(bu)銹鋼管。為防(fang)止乙炔(gui)分(fen)解(jie)爆炸，中壓和低壓管道(dao)(dao)內(nei)徑不(bu)得大(da)于80mm，高壓管道(dao)(dao)內(nei)徑不(bu)得大(da)于20mm。管道(dao)(dao)斷(duan)面不(bu)夠時，可(ke)選用兩根(gen)或(huo)兩根(gen)以上管道(dao)(dao)并列(lie)敷設。
乙炔管道(dao)的維護檢修
①. 乙(yi)炔管(guan)道的維護
室內乙(yi)炔管(guan)道系(xi)統的維(wei)護(hu)管(guan)理，主要在于(yu)加強(qiang)安全水(shui)封(feng)(feng)(feng)的維(wei)護(hu)。所有水(shui)封(feng)(feng)(feng)式安全水(shui)封(feng)(feng)(feng)必須(xu)每天進行例(li)行檢查，更換臟水(shui)，水(shui)位應適當。寒(han)冷地區(qu)冬(dong)季使用(yong)水(shui)封(feng)(feng)(feng)式安全水(shui)封(feng)(feng)(feng)時(shi)，應在水(shui)內加入少量食鹽(yan)或甘油(you)等(deng)防凍(dong)劑，防止水(shui)封(feng)(feng)(feng)凍(dong)結(jie)。若發(fa)現水(shui)封(feng)(feng)(feng)凍(dong)結(jie)時(shi)，只許用(yong)熱水(shui)或蒸汽(qi)加熱解凍(dong)，嚴禁用(yong)明火加溫，以(yi)免發(fa)生爆(bao)炸事故。水(shui)封(feng)(feng)(feng)式安全水(shui)封(feng)(feng)(feng)的爆(bao)炸膜破(po)裂后，必須(xu)及時(shi)進行更換。
采用(yong)中(zhong)(zhong)壓冶金(jin)(jin)片安全水(shui)(shui)封時，若發現(xian)阻(zu)力增大(da)，流量(liang)減少，則可(ke)能(neng)是粉末冶金(jin)(jin)片微(wei)孔被(bei)水(shui)(shui)或雜質堵塞，應拆下主(zhu)體，取出粉末冶金(jin)(jin)片，浸入丙酮中(zhong)(zhong)清(qing)洗(xi)后，用(yong)壓縮空氣吹干后方(fang)可(ke)裝(zhuang)配，裝(zhuang)配好后需作阻(zu)火性能(neng)試(shi)驗(yan)，合(he)格后才能(neng)繼續使用(yong)。
干(gan)式安全(quan)水封(feng)(feng)(feng)在使(shi)用(yong)(yong)過程(cheng)中，應(ying)經(jing)常(chang)(chang)作(zuo)密封(feng)(feng)(feng)性檢查(cha)，發現漏氣或不正常(chang)(chang)現象時(shi)，應(ying)立即進行修理(li)(li)。中壓(ya)冶金(jin)片干(gan)式安全(quan)水封(feng)(feng)(feng)使(shi)用(yong)(yong)一(yi)年后，應(ying)作(zuo)為一(yi)次全(quan)面維(wei)修和(he)清理(li)(li)，同時(shi)須(xu)作(zuo)密封(feng)(feng)(feng)性能檢查(cha)及阻火性能試驗。
②. 乙炔管(guan)道(dao)的檢修要求
乙(yi)炔管(guan)道及設備進(jin)(jin)行動(dong)火檢(jian)修(xiu)前(qian)，應進(jin)(jin)行認真檢(jian)查，將待(dai)檢(jian)修(xiu)的(de)設備、管(guan)道與(yu)乙(yi)炔發生器、儲(chu)氣罐等(deng)有乙(yi)炔來源的(de)設備可(ke)靠(kao)隔離，應用水(shui)浸法(fa)(fa)或氮氣置換(huan)法(fa)(fa)將檢(jian)修(xiu)管(guan)段及設備內的(de)乙(yi)炔排(pai)除，經化(hua)驗含氧量(liang)(liang)和乙(yi)炔量(liang)(liang)符合要求(qiu)后方(fang)(fang)可(ke)進(jin)(jin)行檢(jian)修(xiu)。應取出動(dong)火部(bu)件(jian)，送到安全地段進(jin)(jin)行修(xiu)復，待(dai)部(bu)件(jian)完全冷卻后，方(fang)(fang)可(ke)進(jin)(jin)入乙(yi)炔站(zhan)現場進(jin)(jin)行組裝。盡量(liang)(liang)減少在(zai)乙(yi)炔站(zhan)內檢(jian)修(xiu)的(de)工作量(liang)(liang)，如必(bi)須(xu)在(zai)乙(yi)炔站(zhan)進(jin)(jin)行動(dong)火檢(jian)修(xiu)，必(bi)須(xu)做以下動(dong)火處理。
a. 將乙炔站內所有設備和管道內的(de)乙炔向(xiang)室外排(pai)放干凈；
b. 取出發生器內的全部電石、卸(xie)下料斗和裝(zhuang)料裝(zhuang)置(zhi)；
c. 取(qu)出化(hua)學清(qing)凈(jing)器和(he)干燥(zao)器內的清(qing)凈(jing)劑(ji)和(he)干燥(zao)劑(ji)；
d. 將(jiang)所有的容器和管道充滿水，浸泡10～15分鐘(zhong)后，將(jiang)水全部(bu)放掉，如此(ci)反復進(jin)行三(san)次；
e. 用(yong)純度不(bu)低于97%的(de)氮(dan)氣(qi)吹(chui)掃(sao)所有設備和管道，氮(dan)氣(qi)用(yong)量為吹(chui)掃(sao)容積的(de)三倍以上；
f. 所有設備都(dou)要斷(duan)開，互不(bu)連通，并打(da)開全(quan)部孔、蓋、閥(fa)及防(fang)爆膜等。
g. 清(qing)除(chu)待焊設備及管(guan)(guan)道(dao)中的電石渣(zha)與臟物，然后用水(shui)沖洗(xi)，并向設備及管(guan)(guan)道(dao)灌水(shui)，裝到不(bu)妨礙焊接(jie)的最高處；
h. 打開房間(jian)的全部門(men)窗進行自然通風，時(shi)間(jian)不少(shao)于(yu)8小時(shi)；
i. 上述出來(lai)工作完(wan)成后，在廠房內需要(yao)動火(huo)的設備內的死角處（乙炔不(bu)易散逸的區域）取空氣試樣，進行乙炔含量(liang)分析，連續兩次分析結(jie)果乙炔含量(liang)小(xiao)于0.1%，才(cai)認(ren)為合格；
j. 罐(guan)瓶間和壓(ya)縮機間動火，還應運出(chu)所有乙炔(gui)瓶，并將(jiang)丙酮(tong)、機油、棉紗(sha)等易燃物(wu)移(yi)到(dao)廠(chang)房外。
k. 乙炔站(zhan)及乙炔管(guan)道(dao)動(dong)(dong)火檢修，除上(shang)述處(chu)理(li)外，還應辦理(li)動(dong)(dong)火手續(xu)，經有(you)關領導和部門審(shen)批(pi)后，方可(ke)進行動(dong)(dong)火。
管(guan)(guan)道(dao)(dao)檢修完畢后(hou)，應按(an)要求(qiu)進行強(qiang)度試(shi)驗(yan)和氣(qi)(qi)密性試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)合格(ge)后(hou)，必須用壓縮空(kong)氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)將管(guan)(guan)道(dao)(dao)吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)干凈。管(guan)(guan)道(dao)(dao)投(tou)入(ru)使用時，應用3倍于管(guan)(guan)道(dao)(dao)體積(ji)的氮氣(qi)(qi)（含氧(yang)量不大于1%）進行置換(huan)吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)，趕出(chu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)中的空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)時在管(guan)(guan)道(dao)(dao)末端(duan)安裝(zhuang)閥門和排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)排(pai)放(fang)空(kong)氣(qi)(qi)，如排(pai)出(chu)氮氣(qi)(qi)內含氧(yang)量小于3%，則認為吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)合格(ge)。吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)空(kong)氣(qi)(qi)時要防止管(guan)(guan)路中存在吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)不到的死角聚集空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)少合格(ge)后(hou)，管(guan)(guan)道(dao)(dao)在充(chong)滿氮氣(qi)(qi)的條件下送(song)入(ru)乙炔，投(tou)入(ru)使用。
