不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼(gang)管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一、管(guan)子的無皺褶熱彎(wan)
不銹鋼管(guan)(guan)的無(wu)皺(zhou)褶(zhe)熱(re)(re)彎適用于公稱(cheng)尺寸為(wei)DN400mm以下的管(guan)(guan)子。其彎曲半徑：中、 低壓管(guan)(guan)路(lu)R＜3.5DN，高壓管(guan)(guan)路(lu)R＞5DN。其主要(yao)操作過程包括(kuo)劃線、充(chong)砂、加熱(re)(re)、彎曲、冷卻和熱(re)(re)處(chu)理等。
①. 管子的劃(hua)線
管(guan)子(zi)的劃線(xian)是指在管(guan)子(zi)的待(dai)彎曲部分，用白粉(fen)筆和某些(xie)顏料作上記的操作過程。如圖2-24所示(shi)是90°。彎頭(tou)的劃線(xian)實例。管(guan)子(zi)的彎曲長度可根據公式出，即
L = 0.0175aR
式中 L 一 管(guan)子彎曲部分(fen)中性層(ceng)的長度，mm；
a 一 管子的彎曲(qu)角度，（°）
R 一 管子彎曲部(bu)分中(zhong)性層的(de)彎曲半徑，mm。
劃(hua)線(xian)(xian)的(de)(de)方法如圖(tu)2-24中實線(xian)(xian)部分(fen)所示。沿管子的(de)(de)中心線(xian)(xian)由(you)管端起，量出接管部分(fen)直線(xian)(xian)長度 L（不應少于(yu)300mm，圖(tu)中L=1200mm )劃(hua)線(xian)(xian)，該線(xian)(xian)即(ji)為彎(wan)管的(de)(de)起始(shi)點K1, 然后由(you)幾點向右量取由(you)上式算得的(de)(de)彎(wan)曲部分(fen)的(de)(de)長度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃(hua)線(xian)(xian)，該線(xian)(xian)即(ji)為彎(wan)管的(de)(de)終點K2。
②. 管(guan)子的充(chong)砂
管(guan)子(zi)的充砂是指(zhi)把待彎管(guan)子(zi)充滿并(bing)打實(shi)砂子(zi)的操(cao)作過程。
a. 充砂的目的
充(chong)砂的目的是(shi)防止在(zai)彎曲過(guo)程(cheng)中產生過(guo)度的橢圓變形和皺褶，同時砂子在(zai)加熱時能儲存大量(liang)的熱量(liang)，從(cong)而可(ke)延(yan)長(chang)彎曲的時間。
b. 對砂(sha)子的要求(qiu)
管子(zi)充砂所用的砂子(zi)必(bi)須(xu)干燥，潮濕的砂子(zi)加熱時會(hui)產生大量的蒸(zheng)汽，使(shi)管子(zi)有爆裂的危險(xian)。
清(qing)潔，不清(qing)潔的砂子可(ke)能混(hun)有(you)易燃(ran)燒(shao)的有(you)機物，加熱時它先燃(ran)燒(shao)，以致在(zai)管內形成局部空洞(dong)，有(you)時還會燒(shao)傷管壁。
顆粒均勻(yun)適中(zhong)，顆粒太(tai)大的砂(sha)子(zi)不容易充實，顆粒太(tai)小的砂(sha)子(zi)不能抵住壓(ya)扁的變開 并且還容易燒結在(zai)管壁上難以(yi)清除。通常采(cai)用清潔的河砂(sha)或海(hai)砂(sha)。
砂子粒度(du)應根據管(guan)徑大(da)小，按(an)表2-6選取。不銹(xiu)鋼管(guan)、鋁管(guan)及(ji)銅(tong)管(guan)采用熱煨(wei)時(shi)，不論管(guan)徑大(da)小，一律裝細砂。
c. 充砂的方法(fa)
先將管(guan)(guan)子的(de)(de)一(yi)端(duan)封閉(bi)，封閉(bi)的(de)(de)方法可用(yong)(yong)木(mu)塞(sai)、金屬塞(sai)或焊接。對于(yu)少量(liang)的(de)(de)管(guan)(guan)子可采用(yong)(yong)手(shou)工(gong)充(chong)(chong)(chong)砂(sha)(sha)法，對于(yu)大量(liang)的(de)(de)管(guan)(guan)子則可采用(yong)(yong)機械充(chong)(chong)(chong)砂(sha)(sha)法。手(shou)工(gong)充(chong)(chong)(chong)砂(sha)(sha)時，一(yi)般每充(chong)(chong)(chong)裝300mm～400mm管(guan)(guan)長，都要(yao)用(yong)(yong)手(shou)錘或振(zhen)蕩器敲(qiao)打(da)或振(zhen)動(dong)(dong)管(guan)(guan)壁，以(yi)使砂(sha)(sha)子盡(jin)量(liang)充(chong)(chong)(chong)得密實(shi)些。當(dang)用(yong)(yong)手(shou)錘敲(qiao)擊管(guan)(guan)壁發出的(de)(de)聲音(yin)(yin)較沉悶時，則說明管(guan)(guan)子內(nei)充(chong)(chong)(chong)砂(sha)(sha)密實(shi)；如發出的(de)(de)聲音(yin)(yin)空而尖，則還需(xu)繼續敲(qiao)打(da)振(zhen)動(dong)(dong)充(chong)(chong)(chong)砂(sha)(sha)。充(chong)(chong)(chong)砂(sha)(sha)完畢后(hou)，把管(guan)(guan)子的(de)(de)另一(yi)端(duan)封閉(bi)。如圖 2-25 所示。
③. 管子的(de)加熱
管子(zi)加熱的(de)目(mu)的(de)是提高管子(zi)的(de)塑性，便于管子(zi)的(de)彎曲工作(zuo)。加熱常(chang)用敞開式烘爐(lu)或(huo)地爐(lu)。加熱時(shi)使用的(de)燃(ran)(ran)料(liao)為焦炭、無煙煤(mei)或(huo)木炭。不(bu)可使用煙煤(mei)作(zuo)燃(ran)(ran)料(liao)，以免(mian)煙煤(mei)中含有(you)的(de)硫、磷雜質滲人管子(zi)的(de)表面(mian)金屬(shu)中，使管子(zi)變脆。銅管、鋁管的(de)加熱應采用木柴、木炭或(huo)電爐(lu)，不(bu)宜(yi)使用氧-乙炔焰或(huo)焦炭。
管子加(jia)熱(re)時(shi)，應(ying)將管子被彎曲的全(quan)長均勻地(di)加(jia)熱(re)，并不斷地(di)將管子轉動使(shi)其四周均勻受熱(re)，加(jia)熱(re)的溫度(du)應(ying)根據(ju)被彎曲管子的材質而(er)定：對于(yu)(yu)碳鋼管和低合(he)金鋼管，加(jia)熱(re)溫度(du)為950mm～1000℃(呈淡紅色或橙黃(huang)色),最(zui)高(gao)不超過(guo)1050℃；對于(yu)(yu)不誘鋼管，加(jia)熱(re)溫度(du)為1100～1200℃。
加(jia)熱時(shi)還(huan)應使管(guan)(guan)內的砂子(zi)也達到這個溫(wen)度，所以(yi)，當管(guan)(guan)子(zi)加(jia)熱開始(shi)變為淡紅色時(shi)，不應立即(ji)將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)取出(chu)，應繼續加(jia)熱一段(duan)時(shi)間，當管(guan)(guan)子(zi)表面開始(shi)有蛇皮狀(zhuang)氧化皮脫落時(shi)，再將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)取出(chu)進行彎曲。
碳鋼管(guan)的加熱溫度可根據其顏色查表(biao) 2-7 進行估(gu)計。
④. 管子的彎(wan)曲
管子(zi)的(de)彎(wan)(wan)曲(qu)是在(zai)(zai)彎(wan)(wan)曲(qu)平(ping)(ping)臺上進行的(de)。由于彎(wan)(wan)曲(qu)時的(de)施力(li)較大，所(suo)以彎(wan)(wan)曲(qu)平(ping)(ping)臺必(bi)須具有堅固的(de)基礎(chu)。常用(yong)的(de)彎(wan)(wan)管平(ping)(ping)臺有混(hun)凝土和鑄(zhu)鐵兩種(zhong)。混(hun)凝土平(ping)(ping)臺有牢(lao)固 鋼插(cha)銷(xiao)被(bei)澆鑄(zhu)在(zai)(zai)混(hun)凝土中(zhong)，而鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺上有許多圓(yuan)孔或方孔，供插(cha)入活(huo)動(dong)鋼插(cha)銷(xiao)用(yong)。鋼插(cha)銷(xiao)是作(zuo)為彎(wan)(wan)管時的(de)支撐點。
彎管時(shi)，將加熱后的管子放(fang)在平臺上，把不需(xu)要彎曲(qu)的部分用(yong)水冷卻，并將管子夾在 鋼插銷(xiao)之間(jian)，如(ru)圖 2- 26所示。
為不至于把管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)夾壞，可(ke)(ke)在鋼(gang)插(cha)銷與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)之間加一(yi)個保護墊片（木板或(huo)鋼(gang)板彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu) 時所(suo)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)力(li)，可(ke)(ke)用人力(li)或(huo)卷揚機，拉力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)向應(ying)與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線相垂直。在彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，用力(li)一(yi)定要(yao)均勻，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)可(ke)(ke)用樣(yang)(yang)(yang)桿(gan)來(lai)檢(jian)驗(yan)(yan)。樣(yang)(yang)(yang)桿(gan)可(ke)(ke)用細鋼(gang)筋或(huo)細管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)等(deng)材(cai)料制作，其(qi)(qi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)半(ban)徑(jing)應(ying)等(deng)于管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)中(zhong)(zhong)(zhong)性層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)半(ban)徑(jing)，其(qi)(qi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角(jiao)度(du)應(ying)與(yu)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計角(jiao)度(du)相同，并在樣(yang)(yang)(yang)桿(gan)上作出始點(dian)(dian)與(yu)終點(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)標記(ji)。檢(jian)驗(yan)(yan)時應(ying)將(jiang)樣(yang)(yang)(yang)桿(gan)放(fang)在彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)性層處。管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)已經彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)到(dao)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)半(ban)徑(jing)時，應(ying)當用水(shui)(shui)局部(bu)冷(leng)(leng)卻，使該(gai)處管(guan)(guan)(guan)(guan)壁硬(ying)化(hua)不會(hui)再被彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)。而沒(mei)有(you)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)或(huo)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)不夠處，可(ke)(ke)以繼續彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)。但合(he)金(jin)管(guan)(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，不能用水(shui)(shui)急冷(leng)(leng)，以免在金(jin)屬內部(bu)出現微(wei)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)纖維裂紋。如果管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角(jiao)度(du)過(guo)小，可(ke)(ke)沿(yan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)外側澆水(shui)(shui)，使其(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻收縮而自行回彎(wan)(wan)(wan)(wan)，恢復到(dao)所(suo)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)。
在管(guan)子(zi)的(de)彎曲過程中(zhong)，管(guan)壁若出現皺褶、凹陷或橢(tuo)圓變形時(shi)，應(ying)立即停止彎曲。產生這些缺陷的(de)原因不(bu)外乎是(shi)充砂不(bu)實或加熱(re)溫度不(bu)夠.應(ying)查明(ming)原因進行消除后(hou)才能繼續彎曲。
管子彎(wan)曲后，應(ying)比樣(yang)桿多彎(wan)3～5°，以防在(zai)冷卻過程(cheng)中(zhong)自行回彎(wan)。
彎(wan)管(guan)(guan)時的終(zhong)了溫度，對于碳鋼管(guan)(guan)為700℃，對于低(di)合金鋼管(guan)(guan)為750℃，對于不銹鋼管(guan)(guan) 為710℃～980℃。如果管(guan)(guan)子在彎(wan)曲(qu)(qu)過程中已達到以上(shang)溫度，應(ying)立即停止彎(wan)曲(qu)(qu)，再行加熱后才(cai)能繼續彎(wan)曲(qu)(qu)。
當需要成批(pi)彎(wan)制管徑(jing)、彎(wan)曲(qu)角度和彎(wan)曲(qu)半徑(jing)都相同的管子時(shi)，則可(ke)用樣板(ban)進(jin)行彎(wan)曲(qu)，如圖 2-27 所示。
樣(yang)板(ban)可用厚度較大的扁(bian)鋼、鋼板(ban)或鑄(zhu)鐵按需要形狀(zhuang)制成。彎(wan)管(guan)時，先用鋼插銷(xiao)將樣(yang)板(ban) 固(gu)定在彎(wan)管(guan)平臺(tai)上，然后(hou)令管(guan)子沿樣(yang)板(ban)進(jin)行(xing)彎(wan)曲，這樣(yang)既可保證質(zhi)量，又提高了生產效率。
對有縫(feng)管(guan)進行彎(wan)曲時，其焊縫(feng)的位置應標準(zhun)規定的幾種方向擺放，以免(mian)焊縫(feng)在(zai)彎(wan)曲過程中裂開。
⑤. 管(guan)子的冷卻(que)和除砂
將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)彎曲(qu)(qu)后(hou)(hou)，應使其緩慢冷卻，最(zui)好將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)的彎曲(qu)(qu)部分埋(mai)在溫熱的砂(sha)或石(shi)棉(mian)灰中(zhong)，但(dan)一(yi)般(ban)都在空氣(qi)中(zhong)冷卻。待管(guan)(guan)子(zi)完全(quan)冷卻后(hou)(hou)，便可將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)內的砂(sha)子(zi)倒出來，這些經過良好干燥(zao)的砂(sha)子(zi)，應當重新過篩，供其他(ta)管(guan)(guan)子(zi)充砂(sha)用(yong)。砂(sha)子(zi)倒空后(hou)(hou)，應將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)進(jin)行錘擊(ji)，特別是在彎曲(qu)(qu)的地方應多加錘擊(ji)，然后(hou)(hou)用(yong)鋼絲刷將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)內所殘留的燒結的砂(sha)子(zi)除去，最(zui)后(hou)(hou)用(yong)壓縮空氣(qi)吹凈。對(dui)于重要的管(guan)(guan)路的彎管(guan)(guan)，為(wei)了(le)把管(guan)(guan)壁內清(qing)除得更(geng)干凈，可在機械清(qing)理后(hou)(hou)用(yong)5%的鹽(yan)酸處理，再用(yong)堿水(shui)中(zhong)和，最(zui)后(hou)(hou)用(yong)流動水(shui)清(qing)洗。把彎管(guan)(guan)內部清(qing)理后(hou)(hou)，應檢查(cha)彎曲(qu)(qu)的正確性(xing)以及其他(ta)缺陷。
⑥. 管子的(de)熱處理
碳鋼管(guan)彎(wan)曲后一般不(bu)需進(jin)行熱(re)處理(li)，但合金(jin)鋼管(guan)則(ze)必須(xu)進(jin)行熱(re)處理(li)。熱(re)處理(li)的(de)目的(de)是使管(guan)子在(zai)彎(wan)曲過(guo)程中(zhong)溫(wen)度低于(yu)930℃時(shi)已變壞(huai)(huai)的(de)組織(zhi)恢復正(zheng)常，以(yi)及消(xiao)除在(zai)彎(wan)管(guan)過(guo)程中(zhong)的(de)內應力。熱(re)處理(li)的(de)方法是先正(zheng)火(huo)后回火(huo)或完全退火(huo)。如果彎(wan)曲完畢時(shi)的(de)溫(wen)度不(bu)低于(yu)930℃，則(ze)金(jin)屬組織(zhi)不(bu)會(hui)變壞(huai)(huai)，只經過(guo)回火(huo)即可消(xiao)除內應力。對于(yu)不(bu)銹鋼管(guan)熱(re)彎(wan)后，必須(xu)進(jin)行淬火(huo)處理(li)，使金(jin)屬組織(zhi)變為(wei)奧氏體，以(yi)免(mian)產(chan)生晶間腐蝕。
充砂熱煨(wei)彎(wan)管(guan)時，可能出現的各種缺陷(xian)和(he)產生原因見表 2-8 。
二、管子的有皺褶(zhe)熱彎
管(guan)(guan)子(zi)的(de)有(you)皺褶(zhe)熱彎(wan)適用于公稱尺寸為DN100～600mm的(de)中(zhong)、低壓(ya)管(guan)(guan)子(zi)的(de)彎(wan)制，其(qi)彎(wan)曲(qu)半徑R≥2.5DN。有(you)皺褶(zhe)熱彎(wan)時，操作工序(xu)較少，使用工具簡單，不需要對管(guan)(guan)子(zi)進行充砂，加熱用氧(yang)-乙炔焰即可。其(qi)主(zhu)要操作過程為劃線、加熱和彎(wan)曲(qu)，現分述如(ru)下。
①. 管子的劃線
劃(hua)線前應先根據管子(zi)的(de)公(gong)稱尺(chi)寸和彎曲半(ban)徑，從(cong)表(biao)2-9中查出皺(zhou)權彎曲時 的(de)各項尺(chi)寸和皺(zhou)褶(zhe)個(ge)數(shu)，然后在管子(zi)上(shang)進行(xing)劃(hua)線，確(que)定出皺(zhou)褶(zhe)的(de)加熱界限，如圖(tu) 2-29所(suo)示。
②. 管子的加熱和彎曲
管子劃線后(hou)，用氧-乙炔(gui)焰將皺(zhou)褶(zhe)處局(ju)部(bu)加熱到800℃ (淺(qian)櫻紅色、然(ran)后(hou)在彎(wan)管平臺(tai)上進行彎(wan)曲。彎(wan)制時，管子的(de)(de)外(wai)側應該用水來(lai)冷卻。每加熱好一(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)后(hou)，就立即彎(wan)制一(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)。對已(yi)經(jing)彎(wan)制好的(de)(de)皺(zhou)褶(zhe)也應用水進行冷卻，依次(ci)下去，直到把所有皺(zhou)褶(zhe)彎(wan)制結(jie)束為(wei)止(zhi)。管子上的(de)(de)每一(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)的(de)(de)彎(wan)曲角(jiao)度，是由(you)彎(wan)曲總角(jiao)度除以皺(zhou)褶(zhe)的(de)(de)個(ge)數(shu)而確定的(de)(de)。
例如，管(guan)子(zi)的(de)彎曲總角(jiao)度是90°，皺(zhou)(zhou)褶的(de)個數(shu)是5，期每(mei)一個皺(zhou)(zhou)褶的(de)彎曲角(jiao)度為18°。這個角(jiao)度可(ke)用樣板進行檢驗。對(dui)管(guan)子(zi)進行有(you)皺(zhou)(zhou)褶熱彎的(de)方法(fa)，不適合用于高壓管(guan)子(zi)。
三(san)、中頻煨管(guan)機的操作方(fang)法及要求
中頻(pin)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)機是采用(yong)(yong)中頻(pin)電能感應(ying)對管(guan)(guan)子進(jin)行局部環狀加熱(re)，同時(shi)用(yong)(yong)機械拖(tuo)動管(guan)(guan)子旋轉，噴(pen)水冷卻，使煨(wei)(wei)管(guan)(guan)工作連續不斷(duan)地協調進(jin)行。采用(yong)(yong)這(zhe)種煨(wei)(wei)管(guan)(guan)機，可以煨(wei)(wei)325mm×10mm的彎(wan)頭，彎(wan)曲(qu)半徑為管(guan)(guan)子公稱尺寸(cun)的1.5倍，比焦炭(tan)加熱(re)煨(wei)(wei)彎(wan)提高工效近10倍。中頻(pin)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)機的結構如圖(tu) 2-30所示。
煨(wei)(wei)管(guan)時(shi)，先清(qing)除(chu)待(dai)煨(wei)(wei)鋼(gang)管(guan)表面(mian)的(de)浮銹及(ji)贓物，將與(yu)所煨(wei)(wei)管(guan)子(zi)(zi)規格相(xiang)符的(de)管(guan)子(zi)(zi)夾頭(tou)裝(zhuang)在(zai)轉(zhuan)壁(bi)上(shang)，并調(diao)整夾頭(tou)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)線至所需彎(wan)曲(qu)半(ban)徑的(de)位置，然后(hou)加(jia)以固(gu)定；調(diao)整支撐滾(gun)輪的(de)位置，使(shi)待(dai)煨(wei)(wei)管(guan)子(zi)(zi)的(de)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)線至轉(zhuan)臂(bei)(bei)軸中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)距離等(deng)于彎(wan)曲(qu)半(ban)徑。調(diao)節支撐滾(gun)輪及(ji)托(tuo)架的(de)高(gao)低，使(shi)彎(wan)管(guan)的(de)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)線與(yu)夾頭(tou)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)在(zai)同(tong)一(yi)平面(mian)內(nei)，并與(yu)轉(zhuan)臂(bei)(bei)平面(mian)平行，將鋼(gang)管(guan)穿(chuan)入加(jia)熱(re)圈，并夾緊在(zai)夾頭(tou)中(zhong)；調(diao)節加(jia)熱(re)圈，使(shi)其內(nei)側與(yu)鋼(gang)管(guan)外(wai)表面(mian)間(jian)間(jian)隙一(yi)致。開啟(qi)中(zhong)頻機組進(jin)行加(jia)熱(re)，當管(guan)子(zi)(zi)被(bei)加(jia)熱(re)到950～1000℃（呈(cheng)橙黃色）時(shi)，立即啟(qi)動(dong)電(dian)動(dong)機進(jin)行煨(wei)(wei)管(guan)；同(tong)時(shi)打(da)開冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)閥(fa)門，對局部部位噴水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻。在(zai)煨(wei)(wei)管(guan)時(shi)，如管(guan)子(zi)(zi)溫度(du)偏高(gao)，可所需角度(du)時(shi)，停(ting)止加(jia)熱(re)，同(tong)時(shi)停(ting)止電(dian)動(dong)機（但在(zai)煨(wei)(wei)管(guan)中(zhong)途不能停(ting)車），并澆水(shui)(shui)(shui)繼續冷(leng)卻，使(shi)彎(wan)管(guan)冷(leng)卻至常溫為止。取(qu)出彎(wan)管(guan)，檢查彎(wan)曲(qu)角度(du)和質量是否(fou)符合要(yao)求。
