不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼(gang)管(guan)的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一(yi)、管子(zi)的(de)無皺褶(zhe)熱彎
不銹鋼管(guan)(guan)的(de)(de)無皺褶熱(re)彎(wan)適用于公(gong)稱尺寸為DN400mm以(yi)下的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)。其彎(wan)曲半(ban)徑(jing)：中、 低壓管(guan)(guan)路R＜3.5DN，高壓管(guan)(guan)路R＞5DN。其主要操作過(guo)程包括劃(hua)線(xian)、充(chong)砂、加熱(re)、彎(wan)曲、冷卻和熱(re)處(chu)理(li)等。
①. 管子(zi)的劃線(xian)
管(guan)子的劃線(xian)是(shi)指(zhi)在管(guan)子的待彎曲部分，用白粉筆和(he)某些顏料作(zuo)上記的操作(zuo)過程。如圖2-24所示是(shi)90°。彎頭的劃線(xian)實例。管(guan)子的彎曲長度可根據(ju)公式(shi)出，即
L = 0.0175aR
式中 L 一 管子彎曲部分(fen)中性層(ceng)的長度，mm；
a 一 管子的彎曲角(jiao)度，（°）
R 一(yi) 管子彎曲部分中性(xing)層的彎曲半徑，mm。
劃線(xian)的(de)方法如圖(tu)2-24中實(shi)線(xian)部(bu)分所(suo)示。沿管子的(de)中心線(xian)由(you)管端起，量出接管部(bu)分直線(xian)長度 L（不應(ying)少于300mm，圖(tu)中L=1200mm )劃線(xian)，該(gai)線(xian)即(ji)為彎管的(de)起始(shi)點(dian)K1, 然后由(you)幾點(dian)向右量取由(you)上(shang)式(shi)算得的(de)彎曲部(bu)分的(de)長度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃線(xian)，該(gai)線(xian)即(ji)為彎管的(de)終點(dian)K2。
②. 管子的充砂(sha)
管子(zi)的(de)充砂是(shi)指把待彎管子(zi)充滿并打實砂子(zi)的(de)操作過程。
a. 充砂的目的
充砂的(de)目的(de)是(shi)防止在彎曲過程(cheng)中產生過度(du)的(de)橢圓變形和皺褶，同時(shi)(shi)砂子在加熱時(shi)(shi)能儲存大量的(de)熱量，從而(er)可延長彎曲的(de)時(shi)(shi)間。
b. 對(dui)砂子的要求
管(guan)子(zi)(zi)充砂所用的砂子(zi)(zi)必須(xu)干燥，潮濕的砂子(zi)(zi)加熱時會產生大量(liang)的蒸(zheng)汽，使管(guan)子(zi)(zi)有(you)爆裂的危險。
清潔(jie)，不清潔(jie)的砂子可能混有易(yi)燃燒(shao)的有機物，加熱時它(ta)先燃燒(shao)，以致在管內形成局部空洞，有時還會(hui)燒(shao)傷管壁。
顆(ke)粒均勻(yun)適中，顆(ke)粒太大的(de)(de)(de)砂子不容易(yi)充(chong)實，顆(ke)粒太小的(de)(de)(de)砂子不能抵住壓扁(bian)的(de)(de)(de)變開 并且還容易(yi)燒結在管壁上難以(yi)清除。通常(chang)采用清潔的(de)(de)(de)河砂或海砂。
砂(sha)子粒度應根據管(guan)(guan)徑(jing)大小，按表(biao)2-6選取。不銹鋼管(guan)(guan)、鋁管(guan)(guan)及(ji)銅管(guan)(guan)采用熱煨(wei)時，不論管(guan)(guan)徑(jing)大小，一律裝細砂(sha)。
c. 充(chong)砂的方(fang)法
先將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)一端(duan)(duan)封(feng)閉，封(feng)閉的(de)(de)方法可(ke)(ke)用(yong)木塞(sai)、金屬塞(sai)或(huo)(huo)焊接。對(dui)(dui)于少量的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)(zi)可(ke)(ke)采用(yong)手工充(chong)砂(sha)法，對(dui)(dui)于大量的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)(zi)則可(ke)(ke)采用(yong)機(ji)械充(chong)砂(sha)法。手工充(chong)砂(sha)時，一般每充(chong)裝300mm～400mm管(guan)(guan)長，都要(yao)用(yong)手錘或(huo)(huo)振(zhen)(zhen)蕩器敲(qiao)打或(huo)(huo)振(zhen)(zhen)動(dong)管(guan)(guan)壁(bi)，以使砂(sha)子(zi)(zi)盡(jin)量充(chong)得密(mi)(mi)實(shi)些。當用(yong)手錘敲(qiao)擊管(guan)(guan)壁(bi)發出(chu)的(de)(de)聲音較沉悶時，則說明管(guan)(guan)子(zi)(zi)內充(chong)砂(sha)密(mi)(mi)實(shi)；如發出(chu)的(de)(de)聲音空而尖(jian)，則還需繼續敲(qiao)打振(zhen)(zhen)動(dong)充(chong)砂(sha)。充(chong)砂(sha)完畢后(hou)，把管(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)另一端(duan)(duan)封(feng)閉。如圖(tu) 2-25 所示。
③. 管子(zi)的加(jia)熱
管(guan)(guan)子加熱的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)提高管(guan)(guan)子的(de)(de)塑性，便于管(guan)(guan)子的(de)(de)彎曲工作(zuo)。加熱常用(yong)(yong)敞開式烘爐(lu)或(huo)地爐(lu)。加熱時(shi)使用(yong)(yong)的(de)(de)燃料為(wei)焦炭(tan)(tan)、無煙(yan)煤或(huo)木(mu)炭(tan)(tan)。不(bu)可(ke)使用(yong)(yong)煙(yan)煤作(zuo)燃料，以免煙(yan)煤中含有(you)的(de)(de)硫、磷雜(za)質滲人(ren)管(guan)(guan)子的(de)(de)表面金屬(shu)中，使管(guan)(guan)子變脆。銅管(guan)(guan)、鋁管(guan)(guan)的(de)(de)加熱應采用(yong)(yong)木(mu)柴、木(mu)炭(tan)(tan)或(huo)電爐(lu)，不(bu)宜使用(yong)(yong)氧-乙炔焰或(huo)焦炭(tan)(tan)。
管(guan)子(zi)加(jia)熱(re)時，應將(jiang)管(guan)子(zi)被(bei)彎(wan)曲(qu)的(de)全長均(jun)勻(yun)地加(jia)熱(re)，并不斷地將(jiang)管(guan)子(zi)轉(zhuan)動使(shi)其(qi)四周均(jun)勻(yun)受熱(re)，加(jia)熱(re)的(de)溫(wen)度應根據被(bei)彎(wan)曲(qu)管(guan)子(zi)的(de)材(cai)質而定：對于碳鋼管(guan)和低合金(jin)鋼管(guan)，加(jia)熱(re)溫(wen)度為950mm～1000℃(呈淡紅色或橙黃(huang)色),最高不超過1050℃；對于不誘鋼管(guan)，加(jia)熱(re)溫(wen)度為1100～1200℃。
加熱(re)時(shi)還應使(shi)管內的砂(sha)子也達到這個溫度(du)，所以，當管子加熱(re)開(kai)(kai)始(shi)變為(wei)淡紅色時(shi)，不(bu)應立即將管子取出(chu)，應繼(ji)續加熱(re)一段時(shi)間，當管子表面開(kai)(kai)始(shi)有蛇皮狀氧化皮脫落時(shi)，再將管子取出(chu)進行彎曲。
碳鋼管的加熱溫度(du)可根據其顏色(se)查表(biao) 2-7 進行估計。
④. 管子(zi)的彎曲
管子的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)是在彎(wan)曲(qu)平(ping)臺(tai)(tai)上(shang)(shang)進行(xing)的(de)(de)(de)。由(you)于彎(wan)曲(qu)時的(de)(de)(de)施力較大，所以彎(wan)曲(qu)平(ping)臺(tai)(tai)必(bi)須具(ju)有堅固的(de)(de)(de)基礎。常用(yong)的(de)(de)(de)彎(wan)管平(ping)臺(tai)(tai)有混(hun)凝土和鑄鐵兩(liang)種(zhong)。混(hun)凝土平(ping)臺(tai)(tai)有牢固 鋼(gang)插銷(xiao)(xiao)被澆鑄在混(hun)凝土中，而鑄鐵平(ping)臺(tai)(tai)上(shang)(shang)有許多圓(yuan)孔(kong)(kong)或方孔(kong)(kong)，供插入活(huo)動鋼(gang)插銷(xiao)(xiao)用(yong)。鋼(gang)插銷(xiao)(xiao)是作為(wei)彎(wan)管時的(de)(de)(de)支撐(cheng)點。
彎管時，將加熱(re)后的(de)管子放(fang)在平臺上，把(ba)不需要彎曲(qu)的(de)部(bu)分(fen)用水冷卻(que)，并將管子夾在 鋼插銷之間，如圖 2- 26所示。
為不至于把管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)夾壞，可(ke)在鋼(gang)插(cha)銷與(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)之間(jian)加一個保護墊片（木板(ban)或(huo)鋼(gang)板(ban)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu) 時所(suo)用(yong)的(de)(de)力(li)，可(ke)用(yong)人力(li)或(huo)卷(juan)揚機，拉力(li)的(de)(de)方向應(ying)與(yu)管(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)中(zhong)心線相垂(chui)直。在彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)過(guo)程中(zhong)，用(yong)力(li)一定(ding)要均勻(yun)，彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)角(jiao)(jiao)度(du)可(ke)用(yong)樣(yang)桿(gan)來檢(jian)驗。樣(yang)桿(gan)可(ke)用(yong)細鋼(gang)筋或(huo)細管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)等材料制(zhi)作，其(qi)(qi)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半徑(jing)應(ying)等于管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)中(zhong)性層的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半徑(jing)，其(qi)(qi)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)(jiao)度(du)應(ying)與(yu)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)設計角(jiao)(jiao)度(du)相同(tong)，并在樣(yang)桿(gan)上(shang)作出(chu)(chu)始(shi)點與(yu)終(zhong)點的(de)(de)標記。檢(jian)驗時應(ying)將樣(yang)桿(gan)放在彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)中(zhong)性層處(chu)。管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)已經彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)到所(suo)需(xu)要的(de)(de)半徑(jing)時，應(ying)當用(yong)水(shui)局部冷卻，使該(gai)處(chu)管(guan)(guan)(guan)壁硬化不會再被彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)。而沒有彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)或(huo)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)不夠處(chu)，可(ke)以(yi)繼續彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)。但合(he)金管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)過(guo)程中(zhong)，不能用(yong)水(shui)急冷，以(yi)免在金屬內部出(chu)(chu)現微小的(de)(de)纖維裂紋(wen)。如果管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)(jiao)度(du)過(guo)小，可(ke)沿彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)部分的(de)(de)外側澆水(shui)，使其(qi)(qi)冷卻收(shou)縮而自(zi)行回彎(wan)(wan)(wan)，恢復到所(suo)要求的(de)(de)角(jiao)(jiao)度(du)。
在管子的彎(wan)曲(qu)過程中(zhong)，管壁若出現皺(zhou)褶、凹陷或橢圓(yuan)變形時，應立(li)即停止彎(wan)曲(qu)。產生這(zhe)些缺陷的原(yuan)因(yin)不(bu)外乎(hu)是(shi)充砂不(bu)實或加(jia)熱(re)溫度不(bu)夠.應查明原(yuan)因(yin)進行消除后才(cai)能繼續彎(wan)曲(qu)。
管子(zi)彎曲(qu)后，應比樣桿多彎3～5°，以(yi)防(fang)在(zai)冷卻過程中(zhong)自行(xing)回彎。
彎管時(shi)的終了(le)溫(wen)度，對于(yu)碳鋼管為700℃，對于(yu)低合金(jin)鋼管為750℃，對于(yu)不銹鋼管 為710℃～980℃。如果管子在彎曲過程(cheng)中已達到以上溫(wen)度，應(ying)立即停止彎曲，再行加(jia)熱后才能(neng)繼(ji)續彎曲。
當需要成(cheng)批彎(wan)制管徑、彎(wan)曲(qu)角度和彎(wan)曲(qu)半徑都(dou)相同(tong)的管子時(shi)，則可用樣板進行彎(wan)曲(qu)，如圖 2-27 所示。
樣(yang)板(ban)可用厚度較大的扁鋼、鋼板(ban)或鑄(zhu)鐵(tie)按需要形(xing)狀(zhuang)制(zhi)成(cheng)。彎管(guan)時(shi)，先(xian)用鋼插銷將樣(yang)板(ban) 固定(ding)在彎管(guan)平臺上，然(ran)后(hou)令管(guan)子沿樣(yang)板(ban)進行(xing)彎曲(qu)，這樣(yang)既(ji)可保(bao)證質量，又(you)提高了(le)生(sheng)產效率(lv)。
對(dui)有縫管進行彎(wan)(wan)曲(qu)時，其焊縫的(de)(de)位置(zhi)應標準規定的(de)(de)幾種方向擺放，以免焊縫在彎(wan)(wan)曲(qu)過程中裂開。
⑤. 管(guan)子的(de)冷卻和除砂
將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)彎(wan)曲(qu)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)使(shi)其緩(huan)慢冷卻(que)，最好將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)的(de)彎(wan)曲(qu)部分埋在溫熱(re)的(de)砂(sha)(sha)或石棉(mian)灰中(zhong)(zhong)，但(dan)一般都在空(kong)氣中(zhong)(zhong)冷卻(que)。待管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)完(wan)全冷卻(que)后(hou)(hou)(hou)，便可(ke)將(jiang)管(guan)(guan)(guan)內(nei)的(de)砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)(zi)倒出來(lai)，這(zhe)些經過良好干燥的(de)砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)(zi)，應(ying)(ying)當重新過篩，供其他管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)充砂(sha)(sha)用(yong)。砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)(zi)倒空(kong)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)進行錘擊，特(te)別是(shi)在彎(wan)曲(qu)的(de)地(di)方應(ying)(ying)多加錘擊，然(ran)后(hou)(hou)(hou)用(yong)鋼(gang)絲刷將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)內(nei)所(suo)殘留的(de)燒結的(de)砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)(zi)除去，最后(hou)(hou)(hou)用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣吹凈(jing)(jing)。對于重要(yao)的(de)管(guan)(guan)(guan)路的(de)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)，為了把(ba)(ba)管(guan)(guan)(guan)壁內(nei)清除得更干凈(jing)(jing)，可(ke)在機械清理(li)后(hou)(hou)(hou)用(yong)5%的(de)鹽酸(suan)處理(li)，再用(yong)堿水中(zhong)(zhong)和(he)，最后(hou)(hou)(hou)用(yong)流動水清洗。把(ba)(ba)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)內(nei)部清理(li)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)檢查彎(wan)曲(qu)的(de)正確性以及其他缺陷。
⑥. 管子的熱處理
碳鋼管彎曲(qu)后(hou)一(yi)般不(bu)(bu)需進(jin)行(xing)熱(re)處理(li)，但(dan)合金(jin)鋼管則(ze)必(bi)須(xu)進(jin)行(xing)熱(re)處理(li)。熱(re)處理(li)的(de)目的(de)是使管子在彎曲(qu)過程中溫度低于(yu)930℃時(shi)已變壞的(de)組織(zhi)恢復正常，以(yi)及消除在彎管過程中的(de)內應力(li)。熱(re)處理(li)的(de)方法是先正火(huo)后(hou)回(hui)火(huo)或完全退火(huo)。如果(guo)彎曲(qu)完畢(bi)時(shi)的(de)溫度不(bu)(bu)低于(yu)930℃，則(ze)金(jin)屬組織(zhi)不(bu)(bu)會變壞，只經(jing)過回(hui)火(huo)即可消除內應力(li)。對于(yu)不(bu)(bu)銹鋼管熱(re)彎后(hou)，必(bi)須(xu)進(jin)行(xing)淬(cui)火(huo)處理(li)，使金(jin)屬組織(zhi)變為奧氏體，以(yi)免產生(sheng)晶間腐(fu)蝕(shi)。
充砂熱煨(wei)彎管時，可能出現的(de)各種缺陷和(he)產(chan)生原因見表(biao) 2-8 。
二、管(guan)子(zi)的(de)有(you)皺(zhou)褶(zhe)熱彎
管(guan)子(zi)的有(you)皺(zhou)褶熱彎(wan)(wan)(wan)適用于(yu)公稱尺寸(cun)為DN100～600mm的中、低(di)壓管(guan)子(zi)的彎(wan)(wan)(wan)制，其(qi)彎(wan)(wan)(wan)曲半徑R≥2.5DN。有(you)皺(zhou)褶熱彎(wan)(wan)(wan)時，操作工(gong)序較少(shao)，使(shi)用工(gong)具簡單，不需要對管(guan)子(zi)進行充砂，加熱用氧-乙炔(gui)焰(yan)即可。其(qi)主要操作過程為劃(hua)線、加熱和彎(wan)(wan)(wan)曲，現分述如下(xia)。
①. 管子的劃線
劃線(xian)前應先根據管(guan)子的(de)(de)公(gong)稱尺寸(cun)和(he)彎曲半徑，從表2-9中查(cha)出(chu)(chu)皺(zhou)權彎曲時 的(de)(de)各項(xiang)尺寸(cun)和(he)皺(zhou)褶個數，然后在管(guan)子上進行劃線(xian)，確定出(chu)(chu)皺(zhou)褶的(de)(de)加熱(re)界限，如圖(tu) 2-29所(suo)示。
②. 管子的加熱(re)和彎曲
管子劃線后(hou)，用(yong)氧(yang)-乙炔焰將皺(zhou)褶(zhe)(zhe)處局部(bu)加(jia)熱到(dao)800℃ (淺櫻紅(hong)色、然后(hou)在(zai)彎(wan)(wan)管平臺(tai)上進行彎(wan)(wan)曲(qu)。彎(wan)(wan)制(zhi)時，管子的(de)(de)外側(ce)應該用(yong)水來(lai)冷(leng)卻。每加(jia)熱好(hao)一(yi)個(ge)(ge)皺(zhou)褶(zhe)(zhe)后(hou)，就(jiu)立即彎(wan)(wan)制(zhi)一(yi)個(ge)(ge)皺(zhou)褶(zhe)(zhe)。對已經(jing)彎(wan)(wan)制(zhi)好(hao)的(de)(de)皺(zhou)褶(zhe)(zhe)也應用(yong)水進行冷(leng)卻，依(yi)次下去，直到(dao)把所有皺(zhou)褶(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)制(zhi)結束為止。管子上的(de)(de)每一(yi)個(ge)(ge)皺(zhou)褶(zhe)(zhe)的(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)角度(du)，是由彎(wan)(wan)曲(qu)總角度(du)除以皺(zhou)褶(zhe)(zhe)的(de)(de)個(ge)(ge)數而確定(ding)的(de)(de)。
例如，管子(zi)的(de)彎(wan)曲(qu)總角度(du)是(shi)90°，皺(zhou)褶的(de)個(ge)數是(shi)5，期每一個(ge)皺(zhou)褶的(de)彎(wan)曲(qu)角度(du)為18°。這個(ge)角度(du)可(ke)用(yong)樣板進(jin)行檢驗。對管子(zi)進(jin)行有皺(zhou)褶熱彎(wan)的(de)方法，不適(shi)合用(yong)于高壓管子(zi)。
三、中頻(pin)煨管機的操(cao)作方法及要(yao)求(qiu)
中(zhong)頻(pin)煨(wei)(wei)管機(ji)是(shi)采(cai)用(yong)(yong)中(zhong)頻(pin)電能(neng)感應對管子進行(xing)局部(bu)環狀加(jia)熱(re)(re)，同(tong)時用(yong)(yong)機(ji)械拖動管子旋轉，噴(pen)水(shui)冷卻，使(shi)煨(wei)(wei)管工(gong)作連(lian)續(xu)不斷地協調進行(xing)。采(cai)用(yong)(yong)這種煨(wei)(wei)管機(ji)，可以煨(wei)(wei)325mm×10mm的彎頭，彎曲半徑為管子公稱尺寸的1.5倍，比(bi)焦炭加(jia)熱(re)(re)煨(wei)(wei)彎提高工(gong)效(xiao)近10倍。中(zhong)頻(pin)煨(wei)(wei)管機(ji)的結構如圖 2-30所示(shi)。
煨(wei)管(guan)(guan)時(shi)(shi)，先清除待(dai)煨(wei)鋼(gang)管(guan)(guan)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)浮銹及贓物(wu)，將與(yu)所煨(wei)管(guan)(guan)子(zi)規格相符的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)夾(jia)頭(tou)裝在(zai)(zai)轉壁(bi)上，并(bing)(bing)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)夾(jia)頭(tou)中(zhong)(zhong)心線(xian)至所需彎(wan)曲半徑的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)，然(ran)后(hou)加(jia)(jia)(jia)以(yi)固(gu)定；調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)支撐(cheng)滾輪的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)，使待(dai)煨(wei)管(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心線(xian)至轉臂(bei)(bei)軸中(zhong)(zhong)心的(de)(de)(de)距(ju)離(li)等于彎(wan)曲半徑。調(diao)(diao)節支撐(cheng)滾輪及托架的(de)(de)(de)高低(di)，使彎(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心線(xian)與(yu)夾(jia)頭(tou)中(zhong)(zhong)心在(zai)(zai)同(tong)一平面(mian)(mian)內，并(bing)(bing)與(yu)轉臂(bei)(bei)平面(mian)(mian)平行，將鋼(gang)管(guan)(guan)穿入加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)圈，并(bing)(bing)夾(jia)緊在(zai)(zai)夾(jia)頭(tou)中(zhong)(zhong)；調(diao)(diao)節加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)圈，使其內側與(yu)鋼(gang)管(guan)(guan)外表面(mian)(mian)間(jian)間(jian)隙一致。開啟中(zhong)(zhong)頻機(ji)(ji)組進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，當管(guan)(guan)子(zi)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)到950～1000℃（呈(cheng)橙(cheng)黃色(se)）時(shi)(shi)，立即(ji)啟動電(dian)動機(ji)(ji)進行煨(wei)管(guan)(guan)；同(tong)時(shi)(shi)打開冷(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)閥門，對局部部位(wei)噴水(shui)(shui)冷(leng)卻(que)(que)。在(zai)(zai)煨(wei)管(guan)(guan)時(shi)(shi)，如管(guan)(guan)子(zi)溫度(du)(du)(du)偏高，可所需角(jiao)度(du)(du)(du)時(shi)(shi)，停(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，同(tong)時(shi)(shi)停(ting)止(zhi)(zhi)電(dian)動機(ji)(ji)（但(dan)在(zai)(zai)煨(wei)管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)途不能(neng)停(ting)車），并(bing)(bing)澆(jiao)水(shui)(shui)繼續冷(leng)卻(que)(que)，使彎(wan)管(guan)(guan)冷(leng)卻(que)(que)至常溫為止(zhi)(zhi)。取(qu)出彎(wan)管(guan)(guan)，檢查彎(wan)曲角(jiao)度(du)(du)(du)和質量是否符合要求。
