不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一(yi)、管(guan)子(zi)的無皺褶熱彎
不銹鋼管(guan)(guan)的無皺(zhou)褶熱彎適用于公稱尺(chi)寸為DN400mm以下的管(guan)(guan)子。其(qi)彎曲半(ban)徑：中(zhong)、 低壓(ya)管(guan)(guan)路(lu)R＜3.5DN，高壓(ya)管(guan)(guan)路(lu)R＞5DN。其(qi)主要操作過(guo)程(cheng)包(bao)括劃線、充(chong)砂、加熱、彎曲、冷卻和熱處理(li)等。
①. 管子(zi)的(de)劃線
管子的(de)(de)劃(hua)線是(shi)指在管子的(de)(de)待彎曲部(bu)分，用(yong)白粉筆和某些顏料作上記的(de)(de)操作過(guo)程。如圖2-24所示是(shi)90°。彎頭(tou)的(de)(de)劃(hua)線實例。管子的(de)(de)彎曲長度可根據公式出，即
L = 0.0175aR
式中 L 一 管子彎曲部分(fen)中性層的(de)長度，mm；
a 一(yi) 管子的彎曲角度，（°）
R 一(yi) 管子彎(wan)曲部分中性層的彎(wan)曲半徑(jing)，mm。
劃線(xian)(xian)的方法如(ru)圖2-24中(zhong)實線(xian)(xian)部分(fen)所(suo)示。沿管(guan)(guan)子的中(zhong)心線(xian)(xian)由(you)管(guan)(guan)端起，量(liang)出接(jie)管(guan)(guan)部分(fen)直(zhi)線(xian)(xian)長度 L（不(bu)應少于300mm，圖中(zhong)L=1200mm )劃線(xian)(xian)，該(gai)線(xian)(xian)即為彎(wan)管(guan)(guan)的起始點(dian)K1, 然后由(you)幾點(dian)向(xiang)右量(liang)取由(you)上(shang)式算得的彎(wan)曲部分(fen)的長度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃線(xian)(xian)，該(gai)線(xian)(xian)即為彎(wan)管(guan)(guan)的終點(dian)K2。
②. 管子(zi)的充砂
管(guan)子(zi)的充砂是指把待彎管(guan)子(zi)充滿并(bing)打實(shi)砂子(zi)的操作過程。
a. 充砂的目的
充砂的(de)目的(de)是防止在(zai)彎曲過(guo)(guo)程中產生過(guo)(guo)度(du)的(de)橢圓變形和(he)皺褶(zhe)，同時砂子(zi)在(zai)加熱時能儲存大量(liang)的(de)熱量(liang)，從而(er)可延長彎曲的(de)時間。
b. 對砂子的(de)要求
管子充砂所用(yong)的砂子必(bi)須干燥，潮濕(shi)的砂子加熱時會產生大(da)量的蒸汽，使(shi)管子有爆裂的危險(xian)。
清(qing)潔，不清(qing)潔的(de)(de)砂子可能混有易(yi)燃(ran)燒(shao)的(de)(de)有機物，加熱時(shi)它(ta)先燃(ran)燒(shao)，以致在管內形成局部空洞，有時(shi)還會燒(shao)傷(shang)管壁(bi)。
顆(ke)粒(li)(li)均勻適中，顆(ke)粒(li)(li)太大的砂(sha)(sha)子不容易充實，顆(ke)粒(li)(li)太小的砂(sha)(sha)子不能抵住壓扁(bian)的變開 并且(qie)還容易燒(shao)結在管壁(bi)上難以(yi)清(qing)除(chu)。通常采用清(qing)潔的河砂(sha)(sha)或海(hai)砂(sha)(sha)。
砂(sha)子粒度應(ying)根據管徑大小(xiao)，按表2-6選取。不銹鋼管、鋁管及銅管采(cai)用熱煨時，不論管徑大小(xiao)，一(yi)律裝細砂(sha)。
c. 充(chong)砂的方(fang)法
先(xian)將管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)一端(duan)封閉，封閉的(de)(de)(de)方法可用(yong)(yong)木塞、金(jin)屬(shu)塞或(huo)焊接。對(dui)于少量的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)可采(cai)(cai)用(yong)(yong)手(shou)工充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)法，對(dui)于大(da)量的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)則(ze)可采(cai)(cai)用(yong)(yong)機械(xie)充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)法。手(shou)工充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)時，一般每充(chong)(chong)裝(zhuang)300mm～400mm管(guan)(guan)(guan)(guan)長，都要用(yong)(yong)手(shou)錘或(huo)振(zhen)蕩器敲(qiao)打或(huo)振(zhen)動(dong)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)，以使砂(sha)(sha)(sha)子(zi)(zi)盡(jin)量充(chong)(chong)得密實(shi)些。當(dang)用(yong)(yong)手(shou)錘敲(qiao)擊管(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)發出(chu)(chu)的(de)(de)(de)聲音較沉悶時，則(ze)說明(ming)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)內充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)密實(shi)；如發出(chu)(chu)的(de)(de)(de)聲音空而尖，則(ze)還需繼(ji)續敲(qiao)打振(zhen)動(dong)充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)。充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)完畢后，把管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)另(ling)一端(duan)封閉。如圖(tu) 2-25 所示。
③. 管子的加熱
管(guan)子(zi)加熱(re)(re)的(de)目的(de)是提高管(guan)子(zi)的(de)塑性，便于管(guan)子(zi)的(de)彎曲工作(zuo)(zuo)。加熱(re)(re)常用(yong)(yong)敞(chang)開式烘爐或地爐。加熱(re)(re)時使(shi)用(yong)(yong)的(de)燃料為焦炭(tan)(tan)、無煙煤(mei)或木炭(tan)(tan)。不可使(shi)用(yong)(yong)煙煤(mei)作(zuo)(zuo)燃料，以免煙煤(mei)中含有的(de)硫、磷雜(za)質(zhi)滲人(ren)管(guan)子(zi)的(de)表面金屬中，使(shi)管(guan)子(zi)變脆。銅(tong)管(guan)、鋁管(guan)的(de)加熱(re)(re)應采(cai)用(yong)(yong)木柴、木炭(tan)(tan)或電爐，不宜使(shi)用(yong)(yong)氧(yang)-乙炔焰或焦炭(tan)(tan)。
管子(zi)加熱(re)時，應將管子(zi)被(bei)彎曲的(de)全長均(jun)勻地加熱(re)，并不(bu)斷地將管子(zi)轉(zhuan)動使其四(si)周均(jun)勻受熱(re)，加熱(re)的(de)溫度(du)(du)應根據被(bei)彎曲管子(zi)的(de)材質(zhi)而定(ding)：對(dui)于碳鋼(gang)管和低合(he)金鋼(gang)管，加熱(re)溫度(du)(du)為950mm～1000℃(呈(cheng)淡紅色(se)或橙黃色(se)),最高不(bu)超過1050℃；對(dui)于不(bu)誘鋼(gang)管，加熱(re)溫度(du)(du)為1100～1200℃。
加熱(re)時(shi)還應(ying)使管內(nei)的砂子也(ye)達到這個溫度，所(suo)以，當(dang)管子加熱(re)開(kai)始變(bian)為(wei)淡紅(hong)色時(shi)，不應(ying)立即(ji)將管子取出(chu)，應(ying)繼(ji)續(xu)加熱(re)一段時(shi)間，當(dang)管子表面開(kai)始有蛇(she)皮狀氧化皮脫落時(shi)，再將管子取出(chu)進行(xing)彎曲。
碳(tan)鋼管的加熱(re)溫度(du)可(ke)根據其顏色查表 2-7 進行估計。
④. 管子的彎曲
管子(zi)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)是(shi)在彎(wan)曲(qu)(qu)平臺上進行的(de)(de)。由于彎(wan)曲(qu)(qu)時(shi)的(de)(de)施(shi)力較(jiao)大，所以彎(wan)曲(qu)(qu)平臺必須具有堅固的(de)(de)基礎。常用的(de)(de)彎(wan)管平臺有混凝土和鑄(zhu)鐵兩種。混凝土平臺有牢固 鋼插(cha)銷被澆鑄(zhu)在混凝土中，而鑄(zhu)鐵平臺上有許多圓孔(kong)或方孔(kong)，供(gong)插(cha)入(ru)活動(dong)鋼插(cha)銷用。鋼插(cha)銷是(shi)作為彎(wan)管時(shi)的(de)(de)支撐點。
彎管(guan)時，將加熱(re)后的(de)(de)管(guan)子(zi)放在平臺上，把不需要彎曲的(de)(de)部分用水(shui)冷卻，并將管(guan)子(zi)夾(jia)在 鋼插銷之(zhi)間，如圖(tu) 2- 26所示。
為不(bu)至于(yu)把(ba)管(guan)(guan)(guan)子夾壞，可(ke)(ke)(ke)在(zai)鋼插銷與(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)子之間加一個保護墊片（木板或鋼板彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu) 時所用的(de)(de)(de)力，可(ke)(ke)(ke)用人(ren)力或卷(juan)揚機，拉力的(de)(de)(de)方向應與(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心線相(xiang)垂直(zhi)。在(zai)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)過(guo)程中(zhong)(zhong)，用力一定(ding)要(yao)均勻，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)(du)可(ke)(ke)(ke)用樣桿來檢(jian)驗。樣桿可(ke)(ke)(ke)用細(xi)鋼筋或細(xi)管(guan)(guan)(guan)子等材料制作，其(qi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)半(ban)(ban)徑(jing)應等于(yu)管(guan)(guan)(guan)子中(zhong)(zhong)性層(ceng)的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)半(ban)(ban)徑(jing)，其(qi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)角(jiao)度(du)(du)應與(yu)(yu)(yu)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)設計角(jiao)度(du)(du)相(xiang)同，并在(zai)樣桿上作出始(shi)點與(yu)(yu)(yu)終(zhong)點的(de)(de)(de)標記。檢(jian)驗時應將(jiang)樣桿放在(zai)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)性層(ceng)處(chu)。管(guan)(guan)(guan)子已經彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)到(dao)(dao)所需(xu)要(yao)的(de)(de)(de)半(ban)(ban)徑(jing)時，應當用水局部冷卻，使該(gai)處(chu)管(guan)(guan)(guan)壁硬化不(bu)會再被(bei)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)。而沒有(you)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)或彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)不(bu)夠(gou)處(chu)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)繼續彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)。但(dan)合金(jin)管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)過(guo)程中(zhong)(zhong)，不(bu)能用水急冷，以(yi)(yi)免在(zai)金(jin)屬內部出現微(wei)小的(de)(de)(de)纖維裂紋。如果管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)角(jiao)度(du)(du)過(guo)小，可(ke)(ke)(ke)沿(yan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)部分的(de)(de)(de)外側澆水，使其(qi)冷卻收縮而自行(xing)回(hui)彎(wan)(wan)(wan)(wan)，恢復(fu)到(dao)(dao)所要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)(du)。
在管子的彎曲(qu)(qu)過程中，管壁(bi)若出(chu)現皺褶(zhe)、凹陷(xian)或橢圓變形時，應立即(ji)停(ting)止彎曲(qu)(qu)。產生這些缺陷(xian)的原因不(bu)外乎(hu)是充砂不(bu)實或加熱(re)溫度(du)不(bu)夠.應查明原因進行消除后才能(neng)繼續(xu)彎曲(qu)(qu)。
管子彎(wan)曲后，應比樣桿多彎(wan)3～5°，以防在冷卻過程中自行回(hui)彎(wan)。
彎(wan)(wan)管(guan)(guan)時的終了溫度(du)，對(dui)(dui)于碳鋼管(guan)(guan)為(wei)700℃，對(dui)(dui)于低合金鋼管(guan)(guan)為(wei)750℃，對(dui)(dui)于不銹鋼管(guan)(guan) 為(wei)710℃～980℃。如果管(guan)(guan)子在彎(wan)(wan)曲過程中已(yi)達(da)到以上溫度(du)，應立(li)即停止彎(wan)(wan)曲，再行(xing)加熱后才能繼續彎(wan)(wan)曲。
當需要成批彎制(zhi)管(guan)徑、彎曲(qu)角度(du)和彎曲(qu)半徑都相同的(de)管(guan)子時，則可用樣板(ban)進行彎曲(qu)，如圖 2-27 所示(shi)。
樣板可用厚(hou)度較大的(de)扁(bian)鋼(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)板或鑄鐵按(an)需要形(xing)狀制成。彎(wan)管時，先用鋼(gang)(gang)插銷將樣板 固定在彎(wan)管平(ping)臺上，然(ran)后令管子沿樣板進(jin)行彎(wan)曲，這樣既可保(bao)證質量，又提高(gao)了生產效率(lv)。
對有縫管進行彎(wan)曲(qu)時，其焊縫的位(wei)置應(ying)標準規定的幾種方向擺放，以免焊縫在彎(wan)曲(qu)過(guo)程中裂開。
⑤. 管子的(de)冷卻和除砂(sha)
將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)彎曲(qu)后(hou)(hou)(hou)，應使其(qi)緩慢冷(leng)卻(que)，最好(hao)將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)彎曲(qu)部(bu)(bu)分埋在(zai)溫熱的(de)(de)(de)砂或石棉灰中，但一(yi)般(ban)都在(zai)空氣(qi)中冷(leng)卻(que)。待管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)完(wan)全(quan)冷(leng)卻(que)后(hou)(hou)(hou)，便可(ke)將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)(guan)內(nei)的(de)(de)(de)砂子(zi)(zi)倒出(chu)來(lai)，這些經(jing)過(guo)良好(hao)干(gan)燥的(de)(de)(de)砂子(zi)(zi)，應當重新過(guo)篩，供其(qi)他管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)充砂用。砂子(zi)(zi)倒空后(hou)(hou)(hou)，應將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)進行錘擊(ji)，特別(bie)是在(zai)彎曲(qu)的(de)(de)(de)地方(fang)應多加(jia)錘擊(ji)，然后(hou)(hou)(hou)用鋼絲刷將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)內(nei)所殘留(liu)的(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)的(de)(de)(de)砂子(zi)(zi)除去，最后(hou)(hou)(hou)用壓縮(suo)空氣(qi)吹(chui)凈。對于重要的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)(de)彎管(guan)(guan)(guan)，為了把(ba)管(guan)(guan)(guan)壁內(nei)清(qing)(qing)除得更(geng)干(gan)凈，可(ke)在(zai)機械(xie)清(qing)(qing)理后(hou)(hou)(hou)用5%的(de)(de)(de)鹽酸處理，再用堿水中和，最后(hou)(hou)(hou)用流動水清(qing)(qing)洗。把(ba)彎管(guan)(guan)(guan)內(nei)部(bu)(bu)清(qing)(qing)理后(hou)(hou)(hou)，應檢(jian)查彎曲(qu)的(de)(de)(de)正確性以及其(qi)他缺陷。
⑥. 管子的熱處理
碳鋼(gang)管(guan)彎(wan)(wan)(wan)曲后一般(ban)不(bu)(bu)需進(jin)行熱(re)處(chu)理，但合金(jin)鋼(gang)管(guan)則(ze)必須進(jin)行熱(re)處(chu)理。熱(re)處(chu)理的(de)目的(de)是使(shi)管(guan)子在彎(wan)(wan)(wan)曲過(guo)程中溫度低于(yu)930℃時已變壞(huai)的(de)組(zu)織恢復正(zheng)常，以及(ji)消除(chu)在彎(wan)(wan)(wan)管(guan)過(guo)程中的(de)內應(ying)力。熱(re)處(chu)理的(de)方(fang)法是先正(zheng)火后回火或完全退火。如果彎(wan)(wan)(wan)曲完畢(bi)時的(de)溫度不(bu)(bu)低于(yu)930℃，則(ze)金(jin)屬(shu)組(zu)織不(bu)(bu)會變壞(huai)，只經過(guo)回火即可消除(chu)內應(ying)力。對于(yu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)熱(re)彎(wan)(wan)(wan)后，必須進(jin)行淬火處(chu)理，使(shi)金(jin)屬(shu)組(zu)織變為奧氏(shi)體，以免產生晶間腐蝕。
充砂熱煨彎管時(shi)，可能(neng)出(chu)現的(de)各(ge)種缺陷和產生原因見表 2-8 。
二、管子的有皺褶熱彎(wan)
管(guan)子的(de)有皺(zhou)褶(zhe)熱(re)彎(wan)(wan)適用于公稱尺(chi)寸(cun)為(wei)DN100～600mm的(de)中、低壓管(guan)子的(de)彎(wan)(wan)制，其彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑R≥2.5DN。有皺(zhou)褶(zhe)熱(re)彎(wan)(wan)時，操作(zuo)工(gong)序較少，使用工(gong)具簡單，不(bu)需要對管(guan)子進行充(chong)砂，加(jia)(jia)熱(re)用氧-乙(yi)炔焰即(ji)可。其主要操作(zuo)過程為(wei)劃線、加(jia)(jia)熱(re)和彎(wan)(wan)曲(qu)，現分述如下。
①. 管子(zi)的劃線(xian)
劃線前(qian)應先根據(ju)管子(zi)的公稱尺(chi)寸和(he)彎曲(qu)半(ban)徑，從(cong)表2-9中查(cha)出皺權彎曲(qu)時 的各項尺(chi)寸和(he)皺褶(zhe)個數，然后在管子(zi)上進行劃線，確(que)定出皺褶(zhe)的加熱界限，如圖(tu) 2-29所示(shi)。
②. 管子的加(jia)熱和彎曲
管子(zi)劃(hua)線(xian)后，用(yong)氧-乙(yi)炔焰將皺褶(zhe)(zhe)處局部加熱到800℃ (淺(qian)櫻紅色、然后在(zai)彎(wan)(wan)(wan)管平臺上進行彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。彎(wan)(wan)(wan)制時，管子(zi)的(de)(de)外(wai)側應(ying)該(gai)用(yong)水來(lai)冷(leng)卻。每加熱好一個(ge)皺褶(zhe)(zhe)后，就(jiu)立即彎(wan)(wan)(wan)制一個(ge)皺褶(zhe)(zhe)。對已(yi)經彎(wan)(wan)(wan)制好的(de)(de)皺褶(zhe)(zhe)也應(ying)用(yong)水進行冷(leng)卻，依次下(xia)去，直到把(ba)所有皺褶(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)制結(jie)束為(wei)止(zhi)。管子(zi)上的(de)(de)每一個(ge)皺褶(zhe)(zhe)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)角度，是(shi)由彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)總角度除(chu)以皺褶(zhe)(zhe)的(de)(de)個(ge)數而確定(ding)的(de)(de)。
例(li)如，管(guan)子(zi)的(de)彎曲總角(jiao)(jiao)度是(shi)90°，皺(zhou)(zhou)褶(zhe)的(de)個數(shu)是(shi)5，期(qi)每(mei)一個皺(zhou)(zhou)褶(zhe)的(de)彎曲角(jiao)(jiao)度為18°。這個角(jiao)(jiao)度可用樣(yang)板進行檢驗。對管(guan)子(zi)進行有皺(zhou)(zhou)褶(zhe)熱彎的(de)方法，不(bu)適合用于高壓(ya)管(guan)子(zi)。
三、中頻煨管機的操作方法及(ji)要求
中頻煨管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)是采(cai)用中頻電(dian)能感(gan)應對管(guan)(guan)(guan)子進行局部環狀加熱，同時用機(ji)(ji)(ji)械拖(tuo)動管(guan)(guan)(guan)子旋(xuan)轉，噴(pen)水冷(leng)卻，使煨管(guan)(guan)(guan)工作連續不(bu)斷地協(xie)調進行。采(cai)用這種煨管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)，可以煨325mm×10mm的(de)彎頭(tou)，彎曲半徑為管(guan)(guan)(guan)子公稱(cheng)尺寸的(de)1.5倍(bei)，比焦炭加熱煨彎提高工效(xiao)近10倍(bei)。中頻煨管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)的(de)結構如圖 2-30所示。
煨管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，先(xian)清除待煨鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)表面(mian)的(de)浮銹及(ji)贓物，將(jiang)與(yu)所(suo)煨管(guan)(guan)(guan)(guan)子規(gui)格(ge)相符的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子夾頭(tou)裝在(zai)(zai)轉壁上，并(bing)調整(zheng)(zheng)夾頭(tou)中心(xin)(xin)(xin)線至(zhi)(zhi)所(suo)需彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)的(de)位(wei)置，然后加(jia)以固(gu)定；調整(zheng)(zheng)支(zhi)撐(cheng)滾(gun)輪的(de)位(wei)置，使(shi)待煨管(guan)(guan)(guan)(guan)子的(de)中心(xin)(xin)(xin)線至(zhi)(zhi)轉臂(bei)軸中心(xin)(xin)(xin)的(de)距離(li)等(deng)于彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)。調節支(zhi)撐(cheng)滾(gun)輪及(ji)托架的(de)高低，使(shi)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)中心(xin)(xin)(xin)線與(yu)夾頭(tou)中心(xin)(xin)(xin)在(zai)(zai)同(tong)一平面(mian)內，并(bing)與(yu)轉臂(bei)平面(mian)平行，將(jiang)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)穿入加(jia)熱(re)(re)圈，并(bing)夾緊在(zai)(zai)夾頭(tou)中；調節加(jia)熱(re)(re)圈，使(shi)其(qi)內側(ce)與(yu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)表面(mian)間(jian)間(jian)隙一致。開啟(qi)中頻機組進行加(jia)熱(re)(re)，當管(guan)(guan)(guan)(guan)子被加(jia)熱(re)(re)到(dao)950～1000℃（呈(cheng)橙黃色）時(shi)，立即啟(qi)動電動機進行煨管(guan)(guan)(guan)(guan)；同(tong)時(shi)打開冷卻(que)水(shui)閥門(men)，對局部(bu)部(bu)位(wei)噴(pen)水(shui)冷卻(que)。在(zai)(zai)煨管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，如管(guan)(guan)(guan)(guan)子溫度(du)(du)(du)偏高，可所(suo)需角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)時(shi)，停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)熱(re)(re)，同(tong)時(shi)停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)電動機（但在(zai)(zai)煨管(guan)(guan)(guan)(guan)中途不(bu)能停(ting)(ting)車），并(bing)澆水(shui)繼續冷卻(que)，使(shi)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)冷卻(que)至(zhi)(zhi)常溫為止(zhi)(zhi)。取出彎(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)，檢查彎(wan)曲(qu)角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)和質量是否符合要求。
