我國標準中對不銹鋼管標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志
1. 標志應(ying)醒目、牢(lao)固，字跡應(ying)清(qing)晰、規范、不易褪色(se)。
2. 標(biao)志應至少包括如下(xia)內(nei)容：制造(zao)廠名稱或商(shang)標(biao)、產品標(biao)準號(hao)、鋼的(de)牌號(hao)、產品規格(ge)及(ji)可追蹤性(xing)識別(bie)號(hao)碼。對于精加工(gong)程度高的(de)不銹鋼管，可以增加主要性(xing)能指標(biao)和尺寸精度級別(bie)等內(nei)容。
3. 標(biao)志可采用噴印(yin)(yin)、蓋印(yin)(yin)、滾印(yin)(yin)、打印(yin)(yin)、粘貼(tie)印(yin)(yin)記或貼(tie)（掛）標(biao)簽、吊牌等方(fang)法，供方(fang)可選擇一種或多(duo)種標(biao)志方(fang)法。
4. 不銹鋼管(guan)表面所用標記漆或墨水不得含(han)有任何有害的(de)金屬或金屬鹽，如鋅、鉛或銅。
5. 外徑(jing)不小(xiao)于36mm的鋼管應在(zai)距鋼管一(yi)端端頭不小(xiao)于200mm處開始，按(an)3)條所述標志(zhi)方法(fa)逐(zhu)根進行標志(zhi)。外徑(jing)小(xiao)于36mm的鋼管可不逐(zhu)根標志(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金(jin)鋼鋼管標志應在鋼的牌號(hao)后印有爐(lu)號(hao)、批號(hao)。
8. 地質、石(shi)油用鋼(gang)管的(de)管接(jie)頭，應有鋼(gang)的(de)牌號（鋼(gang)級）標志(zhi)。
9. 車(che)左(zuo)螺(luo)紋(wen)的帶螺(luo)紋(wen)鋼管，應在標準號后(hou)印有(you)“左(zuo)”字或使用(yong)英文字母“L”。
10. 成捆(kun)包裝的(de)每捆(kun)鋼(gang)管應貼(tie)（掛(gua)）不(bu)少于2個的(de)標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌，每根(gen)鋼(gang)管上有標記(ji)的(de)可貼(tie)（掛(gua)）1個標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌。標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌上應至少包括以下(xia)內容：制造廠名稱或(huo)商標、產(chan)品標準號(hao)(hao)、鋼(gang)的(de)牌號(hao)(hao)、產(chan)品規格、爐號(hao)(hao)（產(chan)品標準未規定化學成分者(zhe)除外）、批號(hao)(hao)、重量（或(huo)根(gen)數）和制造日期。
11. 容(rong)器(qi)包裝的鋼管(guan)及管(guan)接頭，在(zai)容(rong)器(qi)內應附1個標簽或(huo)吊(diao)(diao)牌(pai)。在(zai)容(rong)器(qi)外端面上(shang)，也應貼（掛）1個標簽或(huo)吊(diao)(diao)牌(pai)。標簽或(huo)吊(diao)(diao)牌(pai)上(shang)的內容(rong)見10)條。
二、包裝(zhuang)
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼(gang)管產品的(de)分類(lei)按GB/T15574的(de)規(gui)定(ding)。
4. 包裝材料應(ying)符合有關(guan)標準(zhun)的(de)規定(ding)。標準(zhun)中(zhong)沒有包括的(de)或(huo)沒有具體(ti)規定(ding)的(de)材料，其質量應(ying)當與(yu)預定(ding)的(de)用途(tu)相(xiang)適(shi)應(ying)。包裝材料可(ke)根據技術和經濟的(de)發展而改變。
5. 成捆(kun)鋼管應采用捆(kun)扎材(cai)料(liao)捆(kun)扎牢(lao)固。捆(kun)扎材(cai)料(liao)可以是鋼帶、鋼絲或非金屬柔性材(cai)料(liao)等。
6. 根據需方要求，為保護不銹(xiu)鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需(xu)方(fang)(fang)要(yao)求，鋼管表面可涂(tu)保(bao)護層(ceng)。保(bao)護涂(tu)層(ceng)應是耐蝕性材料(liao)，必要(yao)時應考慮(lv)到涂(tu)敷方(fang)(fang)法、涂(tu)層(ceng)厚(hou)度，且容易去除(chu)。推薦使用表2-1中的保(bao)護涂(tu)層(ceng)材料(liao)。若需(xu)方(fang)(fang)未(wei)在合同中注明，保(bao)護涂(tu)層(ceng)材料(liao)由(you)供方(fang)(fang)選(xuan)擇。
9. 不銹(xiu)鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹(xiu)鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺長度(du)(du)（或倍尺長度(du)(du)）交貨(huo)的(de)鋼(gang)管(guan)，其搭配交貨(huo)的(de)非定尺（或非倍尺）長度(du)(du)鋼(gang)管(guan)，應(ying)單(dan)獨捆(kun)扎包裝。短尺鋼(gang)管(guan)應(ying)單(dan)獨捆(kun)扎包裝交貨(huo)。
15. 管(guan)端帶(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼管(guan)應(ying)擰(ning)(ning)有螺(luo)紋(wen)(wen)保(bao)護器。公稱直徑小于(yu)65mm的(de)帶(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)低壓流體輸送用焊接鋼管(guan)，可(ke)不擰(ning)(ning)螺(luo)紋(wen)(wen)保(bao)護器。根據需方要求(qiu)，并(bing)在合同中注明，帶(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼管(guan)一端可(ke)擰(ning)(ning)有管(guan)接頭。帶(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼管(guan)及其(qi)管(guan)接頭的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)和加工表面，應(ying)涂螺(luo)紋(wen)(wen)脂、防銹油(you)或其(qi)他防銹劑。
16. 管(guan)(guan)端(duan)(duan)開(kai)坡口的鋼管(guan)(guan)，根據需方要(yao)求(qiu)，鋼管(guan)(guan)兩端(duan)(duan)可加管(guan)(guan)端(duan)(duan)保(bao)護器。
17. 不銹(xiu)鋼管應采用(yong)以下包(bao)裝方式：
①. 壁(bi)厚與外徑(jing)之比小于3%的不銹鋼(gang)薄壁(bi)鋼(gang)管捆(kun)扎應采用圖2-3所(suo)示型式，或用容器(qi)包(bao)裝；大口徑(jing)不銹鋼(gang)管應在(zai)其兩(liang)端加上(shang)撐物，以(yi)避免運輸、裝卸過程中(zhong)發生變形(xing)。
②. 不銹鋼(gang)拋光管捆扎前應(ying)(ying)逐根(gen)用塑(su)料薄膜包裹；冷(leng)拔或冷(leng)軋不銹鋼(gang)管捆扎前應(ying)(ying)用不少(shao)于兩層的麻袋布、編(bian)織帶或塑(su)料布緊密包裹。不銹鋼(gang)管與鋼(gang)帶或鋼(gang)絲(si)之(zhi)間應(ying)(ying)有保護材(cai)料。
③. 其他(ta)不銹鋼管依據品種、最后一道(dao)工序(xu)、尺寸和運輸方法的不同而(er)采用適宜的包裝方式(shi)。
18. 拋光鋼(gang)管、精密鋼(gang)管捆扎前內外表面應(ying)涂防銹油或其(qi)他防銹劑，并用(yong)防潮(chao)紙麻袋布（或編織帶、塑料布）依次包裹。
19. 經(jing)(jing)供需(xu)雙方協商并在合同中注(zhu)明(ming)，壁厚不大于1.5mm的(de)冷(leng)拔或(huo)冷(leng)軋(ya)無縫鋼(gang)(gang)管、厚不大于1mm的(de)電焊鋼(gang)(gang)管、經(jing)(jing)表(biao)面拋(pao)光的(de)熱軋(ya)不銹鋼(gang)(gang)管、表(biao)面粗糙度Ra不大于3.2μm的(de)精密(mi)鋼(gang)(gang)管，可用堅(jian)固的(de)容器（例如(ru)鐵箱和(he)木(mu)箱）包(bao)裝。
20. 包裝(zhuang)后的容器可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)管(guan)(guan)質量(liang)見表2-3.經供(gong)需(xu)雙方協商，每個容器的可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)管(guan)(guan)質量(liang)可(ke)加大。
21. 鋼(gang)管(guan)(guan)裝人容(rong)器(qi)(qi)時，容(rong)器(qi)(qi)內(nei)壁應(ying)墊上油氈紙、塑(su)料(liao)布(bu)或其他(ta)(ta)防潮材(cai)料(liao)。對外(wai)表面(mian)(mian)有要求的鋼(gang)管(guan)(guan)不允(yun)許松散在容(rong)器(qi)(qi)內(nei)，應(ying)用(yong)捆(kun)(kun)扎(zha)(zha)材(cai)料(liao)將鋼(gang)管(guan)(guan)捆(kun)(kun)扎(zha)(zha)在一起，以防在吊裝和(he)運輸過程中(zhong)鋼(gang)管(guan)(guan)在容(rong)器(qi)(qi)內(nei)碰撞、摩擦而造(zao)成其外(wai)表面(mian)(mian)受損。容(rong)器(qi)(qi)外(wai)部應(ying)用(yong)鋼(gang)帶、雙(shuang)股(gu)鋼(gang)絲或其他(ta)(ta)方法(fa)捆(kun)(kun)扎(zha)(zha)擰緊。
22. 管接頭單獨(du)發貨應裝入容器(qi)。每個容器(qi)的最(zui)大(da)的質量為250kg。
