我國標準中對不銹鋼管標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志
1. 標志應醒目、牢固，字跡應清晰、規(gui)范、不易褪色(se)。
2. 標(biao)志應至(zhi)少(shao)包括(kuo)如下內容：制(zhi)造廠名稱或商(shang)標(biao)、產品標(biao)準號(hao)、鋼(gang)的牌(pai)號(hao)、產品規格及可追蹤性識別(bie)號(hao)碼。對于精(jing)加工程度高的不銹(xiu)鋼(gang)管，可以增加主要性能指(zhi)標(biao)和尺寸精(jing)度級(ji)別(bie)等內容。
3. 標(biao)志可(ke)采用(yong)噴印(yin)(yin)、蓋印(yin)(yin)、滾印(yin)(yin)、打印(yin)(yin)、粘貼印(yin)(yin)記或貼（掛）標(biao)簽(qian)、吊牌等方法，供方可(ke)選擇(ze)一種(zhong)或多種(zhong)標(biao)志方法。
4. 不(bu)銹鋼管表(biao)面(mian)所用標記漆或(huo)墨水不(bu)得含有任何有害的金屬或(huo)金屬鹽，如鋅、鉛(qian)或(huo)銅(tong)。
5. 外(wai)徑不小(xiao)(xiao)于(yu)36mm的(de)鋼(gang)管(guan)應在距鋼(gang)管(guan)一端(duan)端(duan)頭不小(xiao)(xiao)于(yu)200mm處開始，按3)條所述(shu)標(biao)志(zhi)(zhi)方(fang)法逐(zhu)根進行標(biao)志(zhi)(zhi)。外(wai)徑小(xiao)(xiao)于(yu)36mm的(de)鋼(gang)管(guan)可不逐(zhu)根標(biao)志(zhi)(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合(he)金鋼鋼管標志應在鋼的(de)牌號(hao)后印有爐號(hao)、批號(hao)。
8. 地質、石油用鋼管(guan)的管(guan)接頭，應有鋼的牌號(hao)（鋼級）標志。
9. 車左(zuo)螺紋的帶螺紋鋼(gang)管(guan)，應(ying)在標準號后印有“左(zuo)”字或使用英(ying)文字母“L”。
10. 成捆包裝(zhuang)的(de)每捆鋼(gang)管(guan)應(ying)貼（掛(gua)）不少于2個(ge)的(de)標(biao)簽(qian)(qian)(qian)或吊牌(pai)，每根鋼(gang)管(guan)上有標(biao)記的(de)可貼（掛(gua)）1個(ge)標(biao)簽(qian)(qian)(qian)或吊牌(pai)。標(biao)簽(qian)(qian)(qian)或吊牌(pai)上應(ying)至(zhi)少包括以下內容：制造(zao)廠名(ming)稱或商標(biao)、產(chan)品(pin)(pin)標(biao)準號、鋼(gang)的(de)牌(pai)號、產(chan)品(pin)(pin)規(gui)格、爐(lu)號（產(chan)品(pin)(pin)標(biao)準未規(gui)定化學成分(fen)者除外）、批號、重(zhong)量（或根數(shu)）和制造(zao)日期。
11. 容(rong)(rong)器包裝的(de)鋼管及管接頭，在(zai)容(rong)(rong)器內(nei)應(ying)附1個(ge)標(biao)簽(qian)或吊(diao)(diao)牌(pai)。在(zai)容(rong)(rong)器外端面上，也應(ying)貼（掛）1個(ge)標(biao)簽(qian)或吊(diao)(diao)牌(pai)。標(biao)簽(qian)或吊(diao)(diao)牌(pai)上的(de)內(nei)容(rong)(rong)見10)條(tiao)。
二、包裝
1. 包裝應能避免不(bu)銹(xiu)鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不(bu)銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品(pin)的分類按GB/T15574的規定。
4. 包裝材(cai)料(liao)應(ying)(ying)符(fu)合有(you)關標(biao)準的(de)規定。標(biao)準中(zhong)沒有(you)包括(kuo)的(de)或沒有(you)具體規定的(de)材(cai)料(liao)，其(qi)質量應(ying)(ying)當(dang)與預定的(de)用途相(xiang)適應(ying)(ying)。包裝材(cai)料(liao)可根(gen)據技(ji)術和經(jing)濟的(de)發展而改變(bian)。
5. 成捆(kun)鋼(gang)管應(ying)采用捆(kun)扎(zha)(zha)材(cai)料捆(kun)扎(zha)(zha)牢(lao)固。捆(kun)扎(zha)(zha)材(cai)料可以(yi)是(shi)鋼(gang)帶、鋼(gang)絲或(huo)非金屬柔性材(cai)料等。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需(xu)方(fang)要求，鋼管表(biao)面可涂(tu)(tu)保(bao)(bao)(bao)護層。保(bao)(bao)(bao)護涂(tu)(tu)層應是耐蝕(shi)性材(cai)料，必(bi)要時(shi)應考慮(lv)到涂(tu)(tu)敷方(fang)法、涂(tu)(tu)層厚度，且容(rong)易去(qu)除。推薦使用表(biao)2-1中(zhong)的保(bao)(bao)(bao)護涂(tu)(tu)層材(cai)料。若(ruo)需(xu)方(fang)未在合同(tong)中(zhong)注明，保(bao)(bao)(bao)護涂(tu)(tu)層材(cai)料由供(gong)方(fang)選擇。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不銹(xiu)鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺(chi)(chi)(chi)長度（或倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)長度）交(jiao)貨的(de)鋼管，其搭配交(jiao)貨的(de)非定尺(chi)(chi)(chi)（或非倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)）長度鋼管，應(ying)單(dan)獨捆扎包(bao)(bao)裝。短尺(chi)(chi)(chi)鋼管應(ying)單(dan)獨捆扎包(bao)(bao)裝交(jiao)貨。
15. 管(guan)(guan)(guan)端帶(dai)(dai)螺紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)應(ying)擰(ning)有螺紋(wen)(wen)(wen)保護(hu)器(qi)。公稱(cheng)直徑(jing)小(xiao)于65mm的(de)(de)(de)帶(dai)(dai)螺紋(wen)(wen)(wen)低壓流體(ti)輸(shu)送用焊接(jie)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，可不擰(ning)螺紋(wen)(wen)(wen)保護(hu)器(qi)。根(gen)據(ju)需方要求(qiu)，并在合同中注(zhu)明，帶(dai)(dai)螺紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)一(yi)端可擰(ning)有管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭。帶(dai)(dai)螺紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)及其管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭的(de)(de)(de)螺紋(wen)(wen)(wen)和加工表面，應(ying)涂螺紋(wen)(wen)(wen)脂、防(fang)銹油或其他防(fang)銹劑(ji)。
16. 管(guan)(guan)端開(kai)坡口的鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，根據需方要求，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)兩(liang)端可加管(guan)(guan)端保護器。
17. 不銹(xiu)鋼(gang)管應(ying)采用以下(xia)包裝方式：
①. 壁(bi)厚(hou)與外徑(jing)之比小于3%的(de)不銹鋼(gang)薄壁(bi)鋼(gang)管捆扎應采(cai)用圖2-3所(suo)示型式，或用容器(qi)包裝；大口徑(jing)不銹鋼(gang)管應在其兩(liang)端(duan)加上撐(cheng)物(wu)，以避免(mian)運輸、裝卸過程(cheng)中發生(sheng)變形。
②. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)拋光(guang)管(guan)捆(kun)扎前(qian)應(ying)逐根用(yong)塑(su)料(liao)薄膜包(bao)裹；冷(leng)拔或冷(leng)軋不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)捆(kun)扎前(qian)應(ying)用(yong)不(bu)少于(yu)兩層的麻(ma)袋(dai)布、編(bian)織帶或塑(su)料(liao)布緊(jin)密包(bao)裹。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)與鋼(gang)(gang)帶或鋼(gang)(gang)絲之間(jian)應(ying)有保護材料(liao)。
③. 其他不(bu)銹鋼管依據品(pin)種(zhong)、最后(hou)一(yi)道(dao)工序、尺寸和運輸方(fang)法的不(bu)同而采用適(shi)宜的包裝(zhuang)方(fang)式。
18. 拋光鋼(gang)(gang)管、精密鋼(gang)(gang)管捆扎前內外表面應(ying)涂防(fang)銹(xiu)油或其他防(fang)銹(xiu)劑，并用(yong)防(fang)潮(chao)紙麻(ma)袋布（或編(bian)織帶、塑料(liao)布）依次包(bao)裹。
19. 經供需雙方協商并在合同中注明，壁厚(hou)不(bu)(bu)(bu)大于1.5mm的冷(leng)拔(ba)或冷(leng)軋無縫鋼(gang)管(guan)、厚(hou)不(bu)(bu)(bu)大于1mm的電焊(han)鋼(gang)管(guan)、經表面(mian)拋(pao)光的熱軋不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)、表面(mian)粗糙度Ra不(bu)(bu)(bu)大于3.2μm的精密鋼(gang)管(guan)，可用堅固的容器（例如鐵箱和木(mu)箱）包裝(zhuang)。
20. 包裝后的(de)容(rong)器可(ke)裝鋼管質(zhi)量見表(biao)2-3.經供需(xu)雙方協商，每個容(rong)器的(de)可(ke)裝鋼管質(zhi)量可(ke)加大。
21. 鋼(gang)(gang)管(guan)裝(zhuang)人容器(qi)(qi)時，容器(qi)(qi)內(nei)壁(bi)應墊上(shang)油氈紙、塑料(liao)布或(huo)其他防(fang)潮(chao)材(cai)料(liao)。對外(wai)表(biao)面有要求的鋼(gang)(gang)管(guan)不允許松散在容器(qi)(qi)內(nei)，應用捆(kun)扎(zha)(zha)材(cai)料(liao)將鋼(gang)(gang)管(guan)捆(kun)扎(zha)(zha)在一起，以(yi)防(fang)在吊裝(zhuang)和(he)運(yun)輸(shu)過程中鋼(gang)(gang)管(guan)在容器(qi)(qi)內(nei)碰撞、摩擦而造成(cheng)其外(wai)表(biao)面受損。容器(qi)(qi)外(wai)部(bu)應用鋼(gang)(gang)帶、雙股(gu)鋼(gang)(gang)絲或(huo)其他方法(fa)捆(kun)扎(zha)(zha)擰緊。
22. 管接頭單獨發(fa)貨應裝入(ru)容(rong)器。每個容(rong)器的最大的質量為250kg。
