我國標準中對不銹鋼(gang)管標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志
1. 標志應(ying)醒目、牢固，字跡應(ying)清(qing)晰、規范、不易褪色(se)。
2. 標(biao)志(zhi)應至少包括如(ru)下內容(rong)：制造廠名稱或商標(biao)、產品標(biao)準號(hao)、鋼(gang)的(de)(de)牌號(hao)、產品規(gui)格(ge)及可追蹤性(xing)(xing)識別號(hao)碼。對于精加(jia)工程(cheng)度高的(de)(de)不銹鋼(gang)管，可以增加(jia)主要性(xing)(xing)能指標(biao)和尺(chi)寸精度級(ji)別等內容(rong)。
3. 標(biao)志(zhi)可采用(yong)噴印(yin)(yin)、蓋(gai)印(yin)(yin)、滾印(yin)(yin)、打印(yin)(yin)、粘貼印(yin)(yin)記(ji)或(huo)貼（掛(gua)）標(biao)簽、吊牌(pai)等方法(fa)，供方可選擇一種(zhong)或(huo)多種(zhong)標(biao)志(zhi)方法(fa)。
4. 不(bu)銹鋼管表(biao)面(mian)所用標記(ji)漆或墨水不(bu)得含有任何有害的金屬(shu)或金屬(shu)鹽(yan)，如鋅(xin)、鉛或銅(tong)。
5. 外徑不(bu)小(xiao)于36mm的鋼(gang)管應在(zai)距鋼(gang)管一端(duan)端(duan)頭不(bu)小(xiao)于200mm處開始，按3)條所述標志(zhi)(zhi)方法(fa)逐(zhu)根進行標志(zhi)(zhi)。外徑小(xiao)于36mm的鋼(gang)管可(ke)不(bu)逐(zhu)根標志(zhi)(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金鋼鋼管標志應在鋼的(de)牌(pai)號(hao)后(hou)印有爐號(hao)、批號(hao)。
8. 地質、石油用鋼(gang)(gang)管的(de)管接(jie)頭，應(ying)有鋼(gang)(gang)的(de)牌號(hao)（鋼(gang)(gang)級）標志。
9. 車左螺紋的帶螺紋鋼管，應(ying)在標準號后印有“左”字或使用英(ying)文字母“L”。
10. 成捆包裝的(de)每(mei)捆鋼管(guan)應貼（掛）不少于2個(ge)的(de)標(biao)(biao)(biao)簽(qian)或(huo)吊牌(pai)，每(mei)根鋼管(guan)上有標(biao)(biao)(biao)記的(de)可貼（掛）1個(ge)標(biao)(biao)(biao)簽(qian)或(huo)吊牌(pai)。標(biao)(biao)(biao)簽(qian)或(huo)吊牌(pai)上應至(zhi)少包括以下內容：制造(zao)(zao)廠名稱或(huo)商標(biao)(biao)(biao)、產品(pin)標(biao)(biao)(biao)準號(hao)、鋼的(de)牌(pai)號(hao)、產品(pin)規(gui)格(ge)、爐(lu)號(hao)（產品(pin)標(biao)(biao)(biao)準未(wei)規(gui)定(ding)化學成分(fen)者除外）、批號(hao)、重(zhong)量（或(huo)根數）和制造(zao)(zao)日期。
11. 容(rong)(rong)器(qi)包(bao)裝的鋼管及管接頭，在容(rong)(rong)器(qi)內(nei)應附(fu)1個(ge)標(biao)(biao)簽(qian)(qian)或吊(diao)(diao)(diao)牌。在容(rong)(rong)器(qi)外端(duan)面(mian)上(shang)，也應貼(tie)（掛）1個(ge)標(biao)(biao)簽(qian)(qian)或吊(diao)(diao)(diao)牌。標(biao)(biao)簽(qian)(qian)或吊(diao)(diao)(diao)牌上(shang)的內(nei)容(rong)(rong)見(jian)10)條。
二、包(bao)裝
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品的(de)分類按GB/T15574的(de)規定。
4. 包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料應符合有關標(biao)準的(de)(de)規(gui)定。標(biao)準中沒有包(bao)(bao)括的(de)(de)或沒有具(ju)體規(gui)定的(de)(de)材料，其質量應當與預定的(de)(de)用途相適應。包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料可(ke)根據(ju)技術(shu)和經濟(ji)的(de)(de)發(fa)展(zhan)而改變。
5. 成捆(kun)鋼管應采(cai)用(yong)捆(kun)扎(zha)(zha)材(cai)料(liao)(liao)捆(kun)扎(zha)(zha)牢固(gu)。捆(kun)扎(zha)(zha)材(cai)料(liao)(liao)可以是鋼帶、鋼絲或非(fei)金屬柔性材(cai)料(liao)(liao)等。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹(xiu)鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據(ju)需(xu)方要(yao)求，鋼(gang)管表面(mian)可涂(tu)保(bao)(bao)護層(ceng)(ceng)(ceng)。保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)應(ying)是耐蝕(shi)性材(cai)(cai)料，必要(yao)時應(ying)考慮(lv)到涂(tu)敷方法、涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度，且容(rong)易(yi)去除。推薦使用表2-1中(zhong)的保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)材(cai)(cai)料。若需(xu)方未在(zai)合同中(zhong)注明(ming)，保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)材(cai)(cai)料由供方選擇。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定(ding)尺(chi)長(chang)(chang)度（或(huo)倍(bei)(bei)尺(chi)長(chang)(chang)度）交(jiao)貨的鋼(gang)管，其搭配交(jiao)貨的非定(ding)尺(chi)（或(huo)非倍(bei)(bei)尺(chi)）長(chang)(chang)度鋼(gang)管，應單(dan)獨捆扎包裝(zhuang)。短尺(chi)鋼(gang)管應單(dan)獨捆扎包裝(zhuang)交(jiao)貨。
15. 管端(duan)帶(dai)螺(luo)紋的(de)鋼(gang)(gang)管應擰(ning)有(you)螺(luo)紋保(bao)護器。公稱(cheng)直徑小于65mm的(de)帶(dai)螺(luo)紋低壓流體輸送(song)用焊接(jie)鋼(gang)(gang)管，可(ke)不擰(ning)螺(luo)紋保(bao)護器。根據需方要求，并(bing)在合同中(zhong)注明，帶(dai)螺(luo)紋的(de)鋼(gang)(gang)管一端(duan)可(ke)擰(ning)有(you)管接(jie)頭(tou)。帶(dai)螺(luo)紋的(de)鋼(gang)(gang)管及其管接(jie)頭(tou)的(de)螺(luo)紋和加(jia)工(gong)表面，應涂螺(luo)紋脂、防(fang)銹(xiu)油或其他防(fang)銹(xiu)劑。
16. 管端開坡口的鋼管，根(gen)據需方要求，鋼管兩(liang)端可(ke)加管端保護器(qi)。
17. 不銹鋼管(guan)應采用以下包裝方式：
①. 壁厚與外徑(jing)之比(bi)小于3%的不銹鋼薄壁鋼管捆扎應采用圖2-3所示(shi)型式，或用容器包裝；大口(kou)徑(jing)不銹鋼管應在其兩端(duan)加上撐物，以避免運(yun)輸、裝卸過程中發(fa)生變形。
②. 不(bu)(bu)銹鋼(gang)拋光管捆扎前(qian)應逐根用塑料薄膜包裹(guo)；冷(leng)拔或冷(leng)軋不(bu)(bu)銹鋼(gang)管捆扎前(qian)應用不(bu)(bu)少于兩層的(de)麻(ma)袋(dai)布(bu)、編織帶(dai)或塑料布(bu)緊(jin)密包裹(guo)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)管與鋼(gang)帶(dai)或鋼(gang)絲(si)之間應有(you)保護(hu)材(cai)料。
③. 其他不銹鋼管依據(ju)品種、最后一道工序、尺寸(cun)和運輸(shu)方(fang)法的不同而采用(yong)適宜的包(bao)裝方(fang)式。
18. 拋光鋼管、精(jing)密鋼管捆扎前內外表(biao)面應涂防銹(xiu)油或(huo)其他防銹(xiu)劑，并(bing)用防潮(chao)紙麻袋布（或(huo)編(bian)織(zhi)帶、塑料布）依(yi)次包裹。
19. 經(jing)供需雙方協商(shang)并在(zai)合同(tong)中注(zhu)明，壁厚不大于1.5mm的(de)冷(leng)拔或(huo)冷(leng)軋無縫鋼(gang)管(guan)、厚不大于1mm的(de)電焊鋼(gang)管(guan)、經(jing)表面拋光的(de)熱軋不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)、表面粗糙(cao)度(du)Ra不大于3.2μm的(de)精密鋼(gang)管(guan)，可用堅固的(de)容器（例如(ru)鐵箱和木箱）包裝(zhuang)。
20. 包(bao)裝(zhuang)后的容(rong)器(qi)可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)管質(zhi)量見表2-3.經供(gong)需雙方(fang)協商，每個容(rong)器(qi)的可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)管質(zhi)量可(ke)加大。
21. 鋼(gang)管(guan)(guan)裝(zhuang)人容(rong)(rong)器(qi)(qi)時，容(rong)(rong)器(qi)(qi)內壁(bi)應(ying)(ying)墊上油(you)氈紙(zhi)、塑(su)料(liao)(liao)布或其他防潮材(cai)料(liao)(liao)。對(dui)外(wai)表面有要求的鋼(gang)管(guan)(guan)不允(yun)許(xu)松散在(zai)容(rong)(rong)器(qi)(qi)內，應(ying)(ying)用(yong)捆扎材(cai)料(liao)(liao)將鋼(gang)管(guan)(guan)捆扎在(zai)一起(qi)，以(yi)防在(zai)吊裝(zhuang)和運輸過(guo)程(cheng)中鋼(gang)管(guan)(guan)在(zai)容(rong)(rong)器(qi)(qi)內碰(peng)撞、摩擦而造成其外(wai)表面受(shou)損(sun)。容(rong)(rong)器(qi)(qi)外(wai)部(bu)應(ying)(ying)用(yong)鋼(gang)帶、雙(shuang)股鋼(gang)絲或其他方法(fa)捆扎擰(ning)緊。
22. 管接頭(tou)單獨發貨應裝入容(rong)器。每個容(rong)器的(de)最大的(de)質量為(wei)250kg。
